Come evitare facili "bruciature" ed "esplosioni" durante la lavorazione cnc delle leghe di magnesio
Lavorazione cnc leghe di magnesio problema
A base di magnesio lamiera lavorazione nella fase di lavorazione delle parti di precisione, i trucioli fini e la polvere fine risultanti possono facilmente raggiungere la temperatura di accensione e causare incidenti di combustione o esplosione. La dimensione dei chip generati nella fase di elaborazione iniziale è grande. A causa dell'elevata conduttività termica del magnesio, il calore per attrito generato può essere rapidamente dissipato, quindi è difficile raggiungere la temperatura di accensione. In questa fase, l'incidente si verifica di meno. |
1. Controllare la velocità di taglio.
Il calore di taglio delle parti di precisione in lega di magnesio aumenterà in proporzione alla velocità di taglio, quindi la velocità di taglio ha una grande influenza sulla temperatura di taglio. Nel lavoro reale, il calore di taglio generato dalle diverse velocità di taglio cambierà il colore del film di ossido superficiale dei trucioli. Pertanto, una velocità di taglio sicura può essere stimata tagliando il colore del film di ossido dalla lega di magnesio a diverse velocità di taglio.2. Scelta corretta del fluido da taglio.
A meno che la costruzione della macchina stessa non sia limitata, il fluido da taglio dovrebbe essere sempre fornito nel processo della lega di magnesio e la temperatura del truciolo dovrebbe essere ridotta. Considerando le proprietà chimiche del magnesio, la scelta del fluido da taglio dovrebbe evitare l'uso di liquidi infiammabili, altamente ossidanti e ad alto contenuto di acqua, evitando così che il liquido di raffreddamento bruci in polvere di magnesio ad alta temperatura o reagisca al fuoco esotermico.
Inoltre, l'olio lubrificante, l'olio idraulico, l'olio di guida e l'olio per mandrini utilizzati nelle macchine utensili sono per lo più liquidi infiammabili e la capacità generale di stoccaggio dell'olio non è ridotta. Pertanto, le leghe di magnesio devono essere ispezionate in modo speciale prima della lavorazione di parti di precisione e se vi sono perdite di olio in ciascuna posizione della macchina utensile. Infiltrazioni d'olio, prevenirlo in anticipo.
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