Quali sono i vantaggi della lavorazione a 5 assi?

Quali sono le differenze tra tre assi, 3+2 assi e 5 assi? lavorazione cnc soluzioni che di solito citiamo? Prima ti presento:

Metodo di lavorazione a 3 assi

La lavorazione a 3 assi viene eseguita dagli assi di avanzamento lineare X, Y e Z. Caratteristiche di lavorazione: L'orientamento dell'utensile da taglio rimane costante durante il movimento lungo l'intero percorso di taglio. Lo stato di taglio della punta non è perfetto in tempo reale.

Metodo di lavorazione a 3+2 assi

I due assi rotanti prima fissano l'utensile da taglio in posizione inclinata e poi lo elaborano dagli assi di avanzamento X, Y, Z. Questa macchina è anche chiamata macchina a cinque assi che può essere programmata utilizzando la funzione CYCLE800 di Siemens. CYCLE800 è una trasformazione di piano statico che definisce un piano di lavoro rotante nello spazio con lavorazione macchina a 3+2 assi (es. torretta o tavola rotante). In questo piano di lavoro è possibile programmare lavorazioni 2D o 3D
Caratteristiche di lavorazione: L'asse rotante viene sempre ruotato finché il piano di lavorazione non è perpendicolare all'asse dell'utensile. Il piano di lavorazione rimane fisso durante la lavorazione.

Metodo di lavorazione a 5 assi

La lavorazione a 5 assi è un movimento di interpolazione lineare degli assi di avanzamento X, Y, Z e cinque degli assi di rotazione A, B e C intorno a X, Y e Z. L'istruzione di conversione del movimento di Siemens TRAORI è ben supportata per Conversione a 5 assi.
Caratteristiche di lavorazione: La direzione dell'utensile può essere ottimizzata durante il movimento lungo l'intero percorso, mentre l'utensile si muove linearmente. In questo modo, lo stato di taglio ottimale viene mantenuto lungo tutto il percorso.

Lavorazione simultanea di 28 pezzi con cinque assi

Come funziona il vantaggio del Lavorazione cnc a 5 assi manifesto della macchina? Ecco un esempio di una macchina Haas UMC-750P che elabora 28 parti contemporaneamente. Il tempo di ciclo è ridotto combinando il design della tavola rotante e dell'attrezzatura e le tre facce di lavorazione del pezzo in uno processo di lavorazione in un programma di lavorazione a cinque assi.
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Il giradischi può espandere lo spazio di elaborazione originale mediante un posizionamento preciso. Ben progettato infissi non solo aumentano l'efficienza della lavorazione, ma riducono anche l'inattività della macchina e consentono all'operatore di estrarla.
Ad esempio, vengono elaborate le prime tre facce di una parte come la figura seguente. Se si utilizza la morsa, ogni pezzo impiega un totale di 264 secondi (il tempo di serraggio non viene conteggiato).
Progettando un'attrezzatura più compatta e sfruttando appieno lo spazio di lavorazione fornito dalla tavola rotante, hai l'opportunità di lavorare 28 pezzi alla volta.
Nella fabbricazione del dispositivo, una lega di alluminio con una dimensione di 114 mm * 114 mm * 550 mm viene selezionata come corpo di base e il perno di posizionamento viene selezionato come posizionamento e viene selezionato il dispositivo di pressatura che occupa uno spazio di lavorazione più piccolo per un bloccaggio più rapido .
Le quattro facce della base vengono quindi fresate, viene lavorato un foro per perno di posizionamento per ogni parte, vengono utilizzate due asole per evitare il morsetto di bloccaggio e vengono utilizzati due fori filettati per il bloccaggio. Queste sono tutte le fasi di produzione.
Il set completo di dispositivi è composto da: 28 perni di posizionamento, 56 blocchi di bloccaggio di posizionamento (riutilizzabili), 56 viti e chiavi. Questo design del dispositivo può ridurre il tempo di elaborazione originale da 264 secondi a 202 secondi (il tempo di bloccaggio non viene conteggiato). Ciò significa che il tempo di elaborazione è stato ridotto del 23.5%.
Non solo, poiché il programma di lavorazione ha unito le tre facce di lavorazione del pezzo in un unico programma di lavorazione, il tempo ciclo del singolo programma diventa di 95 minuti, durante i quali la macchina continua a lavorare senza attendere frequentemente l'operatore. Bloccaggio, che ridurrà notevolmente l'intensità del lavoro dell'operatore.

Link a questo articolo： Efficiente lavorazione a 5 assi: può produrre 28 pezzi non standard alla volta

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