La lavorazione CNC a cinque assi di corpi di forma speciale

Con il rapido sviluppo dell'industria aerospaziale, delle armi, delle navi, delle automobili e di altri macchinari, la struttura delle parti del prodotto è diventata sempre più complessa e sofisticata. I normali centri di lavoro CNC a 3 assi non possono più soddisfare le esigenze di lavorazione. L'emergere dei centri di lavoro CNC a 5 assi si è adattato ai requisiti della produzione del prodotto ed è diventato un fallimento.
La direzione dello sviluppo e della divulgazione della tecnologia di produzione di macchinari. Mirando a un pezzo di forma speciale con una superficie in sottosquadro (vedi Figura 1), il centro di lavoro CNC a cinque assi con doppia tavola rotante può completare la lavorazione di tutte le procedure in un unico serraggio, che risolve il problema delle parti curve che non possono essere completate da macchine utensili CNC a tre assi. lavorazione.

1 Analisi della lavorazione dei pezzi

Si può vedere dalla Figura 1 che la parte del corpo a forma speciale è composta principalmente da un corpo a coppa rovesciata a forma di U, una base e una superficie di transizione, e il materiale di lavorazione è 45 in acciaio. La struttura sembra semplice, ma a causa della superficie in sottosquadro, le parti non possono essere lavorate da una macchina utensile CNC a tre assi. Il centro di lavoro CNC con collegamento a cinque assi aggiunge due assi rotanti sulla base dei tre assi lineari X, Y e Z, che possono controllare la direzione dell'asse dell'utensile per cambiare corrispondentemente alla direzione normale della superficie lavorata, in modo che può elaborare complesse La superficie curva o la superficie curva che non può essere completamente lavorata a tre assi. Pertanto, le parti di forma speciale devono essere lavorate da un centro di lavoro CNC con collegamento a cinque assi.

2 Modellazione parametrica delle parti

Figura 2 Modello 3D di parti del corpo di forma speciale, modellazione geometrica delle parti utilizzando il software CAXA Manufacturing Engineer 2011 [2]

• (1) Utilizzare il comando di tracciamento per generare una tazza rovesciata a forma di U;
  
• (2) La base è formata allungando e aggiungendo materiali;
  
• (3) Utilizzare il comando di transizione per generare un modello di corpo alieno completo (vedi Figura 2).

3 Strategia di lavorazione pianificazione della sgrossatura dei pezzi.

Al fine di migliorare l'efficienza della lavorazione, è necessario utilizzare prima la funzione ad asse fisso e il taglio a strati e la fresa a candela a fondo piatto viene utilizzata per sgrossare il pezzo grezzo per garantire che il sovrametallo di lavorazione su ampia area venga rimosso nel più breve tempo possibile.

Semilavorato. Utilizzare la funzione di collegamento a cinque assi e adottare la traiettoria dell'utensile adattata alle caratteristiche geometriche della superficie lavorata per eseguire lavorazioni di semifinitura su superfici diverse per garantire che l'ampio margine dopo la sgrossatura venga rimosso, in modo che ogni superficie lavorata mantenga un appropriato e margine di finitura uniforme. finitura. Al fine di garantire la precisione, la qualità della superficie e l'efficienza della lavorazione dei pezzi, la funzione di collegamento a cinque assi viene infine utilizzata per rifinire diverse superfici con una fresa a testa sferica.

4 Generazione del percorso utensile

La generazione di traiettorie utensile è un collegamento chiave nella realizzazione della lavorazione CNC di superfici curve. Una traiettoria ragionevole dell'utensile può non solo migliorare la qualità e l'efficienza della lavorazione superficiale, ma anche dare pieno gioco alle capacità di lavorazione delle macchine utensili CNC [3-6]

Nel processo di finitura, la superficie invertita del corpo della coppa rovesciata a forma di U e la superficie superiore della base vengono lavorate utilizzando una fresa a testa sferica 8 e viene utilizzata la fresatura laterale a cinque assi e la coppa del corpo della coppa capovolta a forma di U la superficie viene lavorata da una fresa a testa sferica 8. Contorno del albero finemente aggiunto

In questa lavorazione del corpo dalla forma speciale, la sgrossatura adotta la sgrossatura dell'area piana a 3 assi e il grezzo viene lavorato a strati con una fresa a candela a fondo piatto 8. La sgrossatura dell'area piana può rimuovere in modo efficiente ampi margini e creare le condizioni per la lavorazione di semifinitura. . Il percorso dell'utensile è mostrato nella Figura 3. Nel processo di semifinitura, la superficie di sottosquadro del corpo della tazza a forma di U e la superficie superiore della base utilizzano una fresa a testa sferica 8, che utilizza 3 assi per generare traiettoria e diventa a cinque assi per la fresatura laterale a cinque assi. La fresatura laterale a cinque assi può ottenere risultati migliori. La superficie può migliorare l'efficienza di taglio ed evitare il taglio a velocità zero dell'utensile durante il processo di lavorazione. L'angolo tra l'asse dell'utensile e la superficie di lavorazione può essere controllato impostando i parametri di lavorazione. Le impostazioni dei parametri di controllo dell'asse utensile sono mostrate nella Figura 4. La semifinitura della superficie interna della coppa della coppa rovesciata a forma di U utilizza una fresa con estremità sferica 8 con finitura della linea parametrica a 3 assi. Anche la superficie di transizione viene lavorata mediante fresatura laterale a cinque assi. Fine aggiunta di parti
Il percorso utensile è mostrato in Figura 6.

5 Simulazione della lavorazione dei pezzi

Dopo che il file di posizione utensile della parte è stato generato, viene convertito in un programma NC standard tramite l'impostazione di post-lavorazione multiasse, quindi il programma NC generato viene importato nel software di simulazione NC VERICUT7.0 per la lavorazione di simulazione della parte. La macchina utensile costruita durante la lavorazione di simulazione dovrebbe essere coerente con la struttura effettiva della macchina utensile e anche la posizione di installazione delle parti dovrebbe essere coerente con la posizione effettiva della macchina utensile. Attraverso la simulazione della lavorazione è possibile verificare la razionalità del percorso utensile, verificare il fenomeno di interferenza e collisione nel processo di lavorazione vero e proprio, verificare la correttezza delle impostazioni di post-lavorazione e del programma di lavorazione CNC generato, ottimizzando così il percorso utensile e riducendo la lavorazione effettiva dei pezzi. Il tasso di errore ha migliorato l'efficienza di lavorazione e la precisione delle parti.

6 Lavorazione effettiva di pezzi su macchine utensili

Dopo aver superato la lavorazione di simulazione della parte, il programma di lavorazione CNC ottimizzato può essere importato nella macchina utensile reale per la lavorazione effettiva della parte. Il centro di lavoro CNC con collegamento a cinque assi a doppia tavola rotante utilizzato nella lavorazione effettiva delle parti, l'asse C può ruotare continuamente nell'intervallo da 0 ° a 360 ° e l'asse A può oscillare avanti e indietro nell'intervallo di -10° a 100°. Il grezzo viene bloccato direttamente con tre artigli installati sulla piattaforma girevole e tutte le parti vengono lavorate in un unico serraggio. Dopo il test, l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie sono tutte qualificate. L'oggetto elaborato è mostrato in Figura 8.

Link a questo articolo：  La lavorazione CNC a cinque assi di corpi di forma speciale

Dichiarazione di ristampa: se non ci sono istruzioni speciali, tutti gli articoli su questo sito sono originali. Si prega di indicare la fonte per la ristampa: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

L'officina CNC PTJ produce parti con eccellenti proprietà meccaniche, accuratezza e ripetibilità da metallo e plastica. Disponibile fresatura CNC a 5 assi.Lavorazione di leghe per alte temperature intervallo di clouding lavorazione inconel,lavorazione monel,Lavorazione Geek Ascology,Carp 49 lavorazione,Lavorazione Hastelloy,Lavorazione Nitronic-60,Hymu 80 lavorazione,Lavorazione dell'acciaio per utensili,eccetera.,. Ideale per applicazioni aerospaziali.La lavorazione CNC produce parti con eccellenti proprietà meccaniche, accuratezza e ripetibilità da metallo e plastica. Fresatura CNC a 3 assi e 5 assi disponibile. Elaboreremo una strategia con te per fornire i servizi più convenienti per aiutarti a raggiungere il tuo obiettivo, non esitare a contattarci ( vendite@pintejin.com ) direttamente per il tuo nuovo progetto.