Tecnologia di lavorazione CNC di filettatura conica per tubi sigillati

---

I Lavorazione CNC viene discussa la tecnologia della sigillatura delle filettature coniche dei tubi, vengono spiegati gli standard attuali delle filettature dei tubi cinesi, vengono spiegate in dettaglio le caratteristiche, l'analisi del processo e la progettazione del programma delle filettature coniche dei tubi e la lavorazione è combinata con esempi specifici. La tecnologia è stata analizzata sistematicamente al fine di fornire un riferimento per le esigenze delle parti interessate.

La sigillatura della filettatura conica del tubo è attualmente un modo più efficace di connessione conica del tubo, che viene gradualmente utilizzata nel processo di trasporto di liquidi e sigillatura di gas. Per migliorare ulteriormente la qualità della connessione del tubo di tenuta, è necessario eseguire un'elaborazione a controllo numerico sulla filettatura conica del tubo, che richiede l'adozione di una tecnologia efficace per eseguire il lavoro corrispondente. Sulla base di ciò, questo articolo discute la tecnologia di lavorazione CNC della filettatura conica del tubo sigillata a 55°, che si ritiene sia utile per le esigenze delle parti correlate.

1. Caratteristiche funzionali della filettatura del tubo sigillata a 55°

Nella filettatura del tubo sigillata a 55°, non è necessario aggiungere alcun sigillante, che può efficacemente evitare la fuoriuscita del sigillante. Le filettature nel tubo di tenuta filettato sono divise in filettature interne cilindriche e filettature esterne coniche. Quando la pressione è inferiore a 5 × 105 MPa, è possibile utilizzare una filettatura interna cilindrica per la connessione, in modo che la connessione sia molto stretta; mentre la filettatura esterna conica viene generalmente utilizzata ad alta temperatura e alta pressione. Questo tipo di filettatura è più adatto per l'uso su tubi, rubinetti e altri accessori collegati da filettature e la sua tenuta è molto buona ed è spesso utilizzata nel trasporto di liquidi [1].

2. Filettatura conica del tubo di tenuta a 55° CNC processo di lavorazione

La filettatura conica del tubo si divide principalmente in due forme: conica e cilindrica, mentre la filettatura conica del tubo esterno non ha cilindro. Progettando il rapporto del profilo conico del cono del tubo su 1:16, la distanza tra la superficie di base e l'estremità del tubo e la lunghezza effettiva devono essere conformi alle norme corrispondenti. Sulla base dell'analisi combinata di Figura 1, Tabella 1 e Tabella 2, in base ai dati della tabella e alle relative formule, è possibile calcolare la dimensione del thread nel processo di gestione.

3. Determinazione dei parametri di comando per la tornitura di filetti

3.1 Diametro superiore della filettatura

Nel processo di taglio del filo, il diametro superiore del filo finale lavorato viene espanso plasticamente a causa dell'estrusione dell'utensile, che avrà un grande impatto sull'assemblaggio del filo e sul normale utilizzo. Il personale addetto al trattamento deve prima considerare questo problema durante il trattamento. . E prima del taglio del filo, nel processo di lavorazione cilindrica, è necessario rimuovere altro materiale, il cilindro esterno viene tagliato più piccolo e il cilindro interno viene tagliato più grande e il taglio viene solitamente controllato entro 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Altezza profilo filettatura

L'altezza del profilo del dente non può essere inferiore a 0.6495 p e la profondità del dente nella direzione del diametro può essere impostata a circa 1.3 p.

3.3 Profondità di taglio a strati

Esistono due metodi di elaborazione per l'elaborazione dei thread in questa fase. Uno è quello di utilizzare materiali in acciaio ad alta velocità per l'elaborazione a bassa velocità; l'altro consiste nell'implementare lavorazioni ad alta velocità mediante utensili in metallo duro e rivestiti. Il processo di programmazione deve essere basato sul materiale dell'utensile. Impostare la velocità di rotazione [2-3]. E la lavorazione CNC è solitamente una lavorazione ad alta velocità. Durante il processo di lavorazione, il valore del primo taglio è di circa 0.5 p, quindi 0.7 volte il taglio precedente per diminuire. La profondità di taglio del taglio singolo deve essere inferiore a 1 e il taglio minimo del taglio singolo non deve essere inferiore a 0.1.

3.4 Dimensioni assiali di inizio e fine filettatura

Quando il tecnico installa la filettatura sul tornio CNC, a causa delle determinate caratteristiche meccaniche del servomotore, nel processo di elaborazione della filettatura, l'utensile dovrebbe raggiungere la velocità di avanzamento specificata dallo stato di arresto iniziale o scendere direttamente dallo stato specificato velocità di avanzamento a Zero, è necessario un processo di transizione nel sistema di azionamento e vi è un processo di accelerazione nel processo di avviamento e un processo di decelerazione nel processo di arresto. In questo processo, il tono non è preciso. Pertanto, quando si esegue la tornitura del filetto, la sezione di inizio accelerazione e la sezione di ritrazione di decelerazione corrispondenti devono essere impostate su entrambe le estremità e i valori di entrambe le estremità devono essere selezionati ragionevolmente, altrimenti l'utensile taglierà durante l'accelerazione o la decelerazione, il che farà sì che il meccanismo si verificano. Danneggia e produce prodotti scadenti. Esiste una grande correlazione tra i valori dei segmenti di accelerazione e decelerazione e le caratteristiche dinamiche, passo della filettatura e precisione del sistema di azionamento della macchina utensile. Pertanto, i tecnici dovrebbero impostare efficacemente il valore a due stadi in base alle caratteristiche meccaniche del sistema di servoazionamento. Generalmente, la sezione di avvio dell'accelerazione è maggiore di 2 volte il vantaggio; la sezione di decelerazione in arretramento è compresa tra 1 e 1.5 volte l'anticipo [4]. Inoltre, in fase di applicazione del ciclo fisso, va notato che l'ordinata del punto di partenza è maggiore del diametro nominale della filettatura, per evitare graffi sulla superficie lavorata quando l'utensile viene retratto [5] .

4. Caso di studio

4.1 Analisi del processo

Si può vedere dalla Figura 2 che il diametro esterno e il foro interno del cono del tubo non sono stati lavorati e lavorati. L'origine del sistema di coordinate del pezzo in lavorazione del cono del tubo è progettata direttamente all'intersezione della superficie dell'estremità più a destra della filettatura del cono del tubo e la linea centrale. Quindi utilizzare il mandrino di centraggio per bloccare l'estremità più a sinistra del materiale del cono del tubo e impostare la lunghezza dell'estensione a circa 60 mm. In primo luogo, il tecnico può utilizzare il metodo di taglio di prova per eseguire l'impostazione dell'utensile, quindi utilizzare uno strumento di tornitura esterno a 90° per lavorare il grande diametro della filettatura dopo il completamento [6]; secondo, prima di utilizzare lo strumento di tornitura della filettatura a 55° per elaborare la filettatura conica del tubo, prima viene calcolata la differenza di raggio tra il punto iniziale e il punto finale del diametro piccolo del cono del tubo e il numero di denti è controllato tra 3 e 4 durante la lavorazione; infine, la parte viene tagliata direttamente dall'utensile di taglio del cerchio esterno e la lunghezza è controllata da 60 a 65 mm.

4.2 Programma di lavorazione CNC per sigillare filettature coniche

Il programma di lavorazione CNC per la sigillatura della filettatura conica del tubo è il seguente:

• 0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00X55Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00X100Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00X55Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45.;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00X100Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00X55Z5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55F0.3;
• G00X100Z100;
• M05;
• M30;

5.Conclusion

In breve, l'efficace lavorazione CNC e la gestione della filettatura del cono del tubo non solo possono migliorare la precisione della filettatura, ma anche migliorare notevolmente l'efficienza della lavorazione al tornio. Pertanto, l'elaborazione a controllo numerico della filettatura conica del tubo può migliorare notevolmente la qualità della connessione del tubo sigillato. Inoltre, il personale dirigente dovrebbe adottare una tecnologia ad alta efficienza per l'elaborazione del controllo numerico, in modo da promuovere il continuo sviluppo della tecnologia di elaborazione del controllo numerico.

Link a questo articolo： Tecnologia di lavorazione CNC di filettatura conica per tubi sigillati

Dichiarazione di ristampa: se non ci sono istruzioni speciali, tutti gli articoli su questo sito sono originali. Si prega di indicare la fonte per la ristampa: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® offre una gamma completa di Custom Precision cnc lavorazione cina servizi.Certificato ISO 9001:2015 e AS-9100. Servizi di lavorazione CNC di precisione a 3, 4 e 5 assi, tra cui fresatura, tornitura su specifiche del cliente, in grado di lavorare parti in metallo e plastica con tolleranza di +/- 0.005 mm. I servizi secondari includono rettifica CNC e convenzionale, foratura,pressofusione,lamiera ed stampigliatura.Fornire prototipi, cicli di produzione completi, supporto tecnico e ispezione completa.Serve il settore automobilistico, aerospaziale, stampo e apparecchio, illuminazione a led,medicale,bicicletta e consumatore l'industria elettronica industrie. Consegna puntuale. Raccontaci un po' del budget del tuo progetto e dei tempi di consegna previsti. Studieremo con te una strategia per fornire i servizi più convenienti per aiutarti a raggiungere il tuo obiettivo, benvenuto a contattarci ( vendite@pintejin.com ) direttamente per il tuo nuovo progetto.