Quali sono i vantaggi della lavorazione torni-fresa？

• *In primo luogo, la lavorazione di superfici discontinue porterà a tagli intermittenti, come la lavorazione di varie scanalature e fessure delle radici. Nella tornitura classica, questa operazione genera carichi d'urto che non favoriscono la lavorazione, con conseguente scarsa qualità della superficie e usura prematura dell'utensile. Nella lavorazione turn-mill, l'utensile utilizzato è una fresa e la fresatura stessa esegue un taglio intermittente mentre il carico cambia periodicamente.
• *In secondo luogo, quando il materiale lavorato è un materiale a truciolo lungo. Nel processo di tornitura, la formazione di trucioli è difficile da gestire. Trovare il rompitruciolo giusto per gli utensili di tornitura non è un compito facile. La fresa utilizzata nella lavorazione turn-mill genera trucioli corti, il che migliora notevolmente il controllo del truciolo.
• *Terzo, prendi la manovellaalberos e mandrini con perni eccentrici come esempi. Durante la tornitura, la qualità eccentrica dei pezzi come la manovellaalbero perni e camme eccentriche causeranno forze sbilanciate e influenzeranno negativamente la lavorazione, evitando la tornitura e La combinazione di fresatura ha questo effetto negativo a causa della bassa velocità del pezzo.

L'introduzione della lavorazione del composto turn-mill nella produzione non solo risolve i problemi di lavorazione, ma aumenta anche notevolmente la produzione. Utilizzando metodi di lavorazione relativamente nuovi, quando disponi delle giuste macchine utensili moderne e degli strumenti di taglio giusti, aumenterai notevolmente la tua produttività. 

Sebbene le macchine utensili CNC siano state ampiamente accettate e utilizzate, lo sviluppo delle macchine utensili per il taglio dei metalli è ancora troppo tradizionale e le macchine utensili specifiche sono sviluppate in base alle rispettive funzioni (come tornitura, fresatura e foratura). 

Se i centri di lavoro dotati di utensili rotanti (come frese o trapani) possono essere integrati per la tornitura CNC, i tempi di fermo possono essere ridotti riducendo il numero di volte in cui il pezzo viene bloccato e spostato da questa macchina a un'altra macchina E aumentare l'efficienza di lavorazione dei tempi di fermo ; questa richiesta di maggiore efficienza ha portato alla trasformazione dell'installazione di teste rotanti sui torni CNC tradizionali, realizzando così la lavorazione del composto torni-fresa.

Le moderne macchine utensili multi-task di oggi hanno un asse B che consente agli utensili di ruotare e spostarsi, sistemi di controllo avanzati e software CAM avanzato, in modo che il pezzo possa essere bloccato una volta per completare le principali attività di lavorazione.

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