Descrizione di Inconel 600

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Inconel600 è una lega di rinforzo in soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro sviluppata in anticipo, che ha una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione alle alte temperature, eccellenti prestazioni di processo di saldatura e lavorazione a caldo e freddo e ha una resistenza termica soddisfacente e un'elevata plasticità.

La lega può essere rinforzata mediante lavorazione a freddo e può anche essere collegata mediante saldatura a resistenza, saldatura a soluzione o brasatura. Può fornire lamiere sottili laminate a freddo, lamiere spesse laminate a caldo, nastri, fili, barre, torte tonde, anelli vuoti, anelli forgiatura, ecc. È adatto per realizzare parti anti-ossidazione con basso carico inferiore a 1100 ℃. Alloy 600 è una superlega non magnetica a base di nichel che combina elevata resistenza, lavorabilità a caldo e a freddo e resistenza alla corrosione. E la lega presenta un'ottima resistenza al calore. Durante l'intero processo di ricottura a freddo severo, non ci sarà corrosione da invecchiamento o corrosione da stress.

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Composizione chimica Inconel 600

Carbonio 0.10% o meno

Zolfo 0.015% o meno

Cromo 14.00-17.00%

Rame 0.50%

Manganese sotto l'1.00%

Silicio 0.50% o meno

Nichel 72.00% o più

Ferro 6.00-10.00%

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Inconel 600 Proprietà fisiche

Peso specifico: 8.43

Densità: 0.3070 libbre / pollici3

Calore specifico medio (77-212°F): 0.1090 Btu/lb/°F

Coefficiente medio di dilatazione termica

 

Conducibilità termica: 104.0BTU-in/hr/ft2/°F

Modulo di elasticità (E)

Tensione e compressione: 31.0 X 103 ksi

Torsione e compressione: 11.0 X 103 ksi

Resistenza (77°F): 620.0 ohm-cir-mil/ft

Distanza di fusione: 2540 ° F

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Effetto della laminazione a freddo sulla durezza

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Inconel 600 Resistenza alla rottura da sforzo

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Resistenza alla trazione dell'ambiente di riscaldamento

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Comportamento meccanico

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Trattamento termico

La lega 600 non può essere indurita con l'età, ma può essere indurita per lavorazione a freddo.

La temperatura alla quale inizia la ricottura di addolcimento è di 871°C, e la ricottura può essere terminata riscaldando a 982°C per 10-15 minuti. Il superamento di 982 ° C produrrà una crescita indesiderata del grano, ma un piccolo riscaldamento a 1038 ° C può ammorbidire completamente il materiale senza un'eccessiva crescita del grano.

La velocità di raffreddamento non influisce sull'effetto ammorbidente, quindi può essere spento con acqua o raffreddato ad aria.

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Trattamento termico

L'atmosfera del forno a bassa riduzione di zolfo può essere utilizzata per forgiare la lega 600. La maggior parte del lavoro di lavorazione termica dovrebbe essere eseguita nell'intervallo di temperatura di 1260-1010 ° C, una piccola quantità di lavorazione termica può continuare fino a quando la temperatura non scende a 871 ° C. La duttilità del materiale è bassa tra 871 e 649 °C, quindi non è adatto alla lavorazione a caldo.

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Inconel 600 Macchina Plus

Sia lo stato lavorato a caldo che lo stato ricotto della lega 600 possono essere lavorati. Poiché questo materiale genera molto calore durante la lavorazione, è necessario utilizzare acciaio ad alta velocità, getti di metalli non ferrosi o utensili in carburo cementato e gli utensili devono essere mantenuti affilati.

La velocità di rotazione degli utensili in acciaio ad alta velocità e metalli non ferrosi è 0.18-0.23 m / s e la velocità di rotazione degli utensili in metallo duro è 0.51-0.89 m / s. L'intervallo di velocità è un valore medio e la velocità e la quantità di avanzamento devono essere regolate in base alla situazione effettiva del pezzo.

I lubrificanti devono essere a base di zolfo. Prima del riscaldamento, come la saldatura, il lubrificante deve essere completamente rimosso.

Link a questo articolo： Cos'è Inconel 600?

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