Sistema di coordinate della macchina CNC

Sistema di coordinate e direzione del movimento

 1. Il principio della determinazione del sistema di coordinate

• 1) Il principio dello spostamento dell'utensile rispetto al pezzo fisso Questo principio stabilisce che, indipendentemente dal fatto che la macchina utensile CNC sia un movimento utensile o un movimento pezzo, il programma viene scritto in base alla traiettoria dell'utensile durante la programmazione, in modo che la la macchina utensile CNC può essere determinata direttamente in base al contorno di lavorazione del processo di disegno del pezzo.
• 2) La definizione del sistema di coordinate standard Il sistema di coordinate standard è un sistema di coordinate rettangolare, come mostrato nella Figura 2-1-1 (a), secondo il sistema di coordinate rettangolari della mano destra, il pollice, l'indice e il medio della mano destra rappresentano rispettivamente X, Y e Z La direzione dei tre assi coordinati rettangolari; come mostrato nella Figura 2-1-1 (b), la direzione di rotazione è secondo la regola della spirale di destra, quattro dita seguono la direzione di rotazione dell'asse e il pollice e l'asse delle coordinate sono nella stessa direzione come rotazione positiva dell'asse, e viceversa Per la rotazione inversa dell'asse, A, B e C in figura rappresentano i sensi di rotazione attorno ai tre assi coordinati di X, Y e Z, rispettivamente.
• 3) La definizione di positivo e negativo dell'asse delle coordinate La direzione che aumenta la distanza tra l'utensile e il pezzo viene indicata come direzione positiva dell'asse, e viceversa come direzione negativa dell'asse.

2. Il metodo per determinare le coordinate degli assi della macchina utensile. 

L'asse Z rappresenta il principale albero che trasmette potenza di taglio. L'asse X è parallelo al piano di bloccaggio del pezzo. In genere, viene presa la posizione orizzontale. Naturalmente è possibile determinare la direzione dell'asse Y.

1) Sistema di coordinate del tornio

L'asse delle coordinate Z è coassiale con l'asse principale del tornio e la direzione del movimento laterale dell'utensile è la direzione dell'asse delle coordinate X

2） Sistemi di coordinate di macchine utensili CNC

Due sistemi di coordinate di macchine utensili CNC

Il sistema di coordinate della macchina utensile CNC ha un sistema di coordinate della macchina utensile e un sistema di coordinate del pezzo, di cui il sistema di coordinate del pezzo è anche chiamato sistema di coordinate di programmazione.

Sistema di coordinate della macchina utensile 

Il sistema di coordinate della macchina utensile XYZ è il sistema di coordinate impostato dal produttore sulla macchina utensile e la sua origine è un punto fisso sulla macchina utensile, che viene utilizzato come punto di riferimento del movimento delle parti mobili della macchina utensile CNC. L'origine è l'intersezione tra la faccia terminale del mandrino e l'asse del mandrino; in una fresatrice verticale CNC generica, l'origine è l'intersezione delle posizioni estreme in cui le parti mobili si muovono nelle direzioni opposte degli assi delle coordinate X, Y e Z, ovvero il banco di lavoro in questo stato Nell'angolo anteriore sinistro .

Sistema di coordinate del pezzo Lo scopo dell'impostazione del sistema di coordinate del pezzo XpYpZp è per comodità di programmazione. Il principio dell'impostazione dell'origine del sistema di coordinate del pezzo dovrebbe essere selezionato il più possibile sulla base del progetto e della base di processo del pezzo. 

La direzione dell'asse delle coordinate del sistema di coordinate del pezzo è coerente con la direzione dell'asse delle coordinate del sistema di coordinate della macchina utensile. In un tornio CNC, come mostrato in Fig. 1, il punto di origine Op è generalmente impostato all'intersezione tra la superficie terminale destra del pezzo e l'asse del mandrino. Nelle fresatrici CNC, come mostrato in Figura 2, l'origine dell'asse Z è generalmente impostata sulla superficie superiore del pezzo. 

Per i pezzi asimmetrici, l'origine degli assi X e Y è generalmente impostata sull'angolo anteriore sinistro del pezzo; per pezzi simmetrici, X L'origine dell'asse Y è generalmente impostata all'intersezione dell'asse di simmetria del pezzo.

Coordinate assolute e relative

1) Notazione delle coordinate assolute

Il valore della coordinata della posizione del movimento dell'utensile è espresso come distanza relativa all'origine della coordinata. Questa rappresentazione delle coordinate è chiamata rappresentazione delle coordinate assolute. La maggior parte dei sistemi CNC utilizza la programmazione a coordinate assolute con istruzioni G90.

2) Notazione delle coordinate relative

Il valore della coordinata della posizione del movimento dell'utensile è espresso come un incremento relativo alla coordinata di posizione precedente, cioè la differenza tra il valore della coordinata assoluta del punto di destinazione e il valore della coordinata assoluta del punto corrente.

La maggior parte dei sistemi CNC utilizza il comando G91 per indicare la programmazione delle coordinate relative. Alcuni sistemi CNC utilizzano X, Y e Z per indicare i codici delle coordinate assolute e U, V e W indicano i codici delle coordinate relative. Due tipi di programmazione della notazione delle coordinate.

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