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Correzione dell'artiglio morbido del tornio CNC

2020-04-11

Che cos'è l'artiglio morbido di tornitura CNC?


Lo scopo delle ganasce morbide è finire la lavorazione in batch e misurare la precisione di posizionamento ripetuto del pezzo. Il principio di base è utilizzare uno strumento di tornitura per ruotare il pezzo e la superficie in cui la pinza è a contatto l'uno con l'altro al fine di ottenere requisiti di posizionamento precisi. Gli artigli morbidi sono generalmente utilizzati per pezzi la cui superficie è facile da graffiare. Per garantire il posizionamento della coassialità e della lunghezza. A volte gli artigli duri possono essere ruotati per ottenere un'elevata efficienza di lavorazione.


Tornitura CNC morbido artiglio-PTJ LAVORAZIONE CNC Negozio
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Classificazione degli artigli morbidi

I torni CNC da 6", 8" e 10" si distinguono in base al diametro esterno del mandrino idraulico della macchina. I diametri del mandrino delle macchine da 6", 8" e 10" sono circa 152.4 mm e 203.2 mm, 254 mm. Secondo le specifiche del mandrino idraulico del mandrino CNC, le ganasce morbide possono essere suddivise in ganasce morbide da 6 ", ganasce morbide da 8", ganasce morbide da 10". Oltre alla forma generale, le ganasce morbide hanno varie specifiche speciali, ispessimento e allargamento., Artiglio morbido quadrato e appuntito Durante la lavorazione di parti, è possibile scegliere l'artiglio morbido appropriato in base alla producibilità delle parti e alle specifiche del mandrino della macchina utensile.

Classificazione degli artigli morbidi

1. Preparazione prima di correggere l'artiglio morbido

1)Scegli l'artiglio morbido giusto

Selezionare l'artiglio morbido appropriato in base alle parti da lavorare e alle specifiche del mandrino idraulico del tornio CNC. Il requisito specifico è quello di utilizzare le ganasce morbide con il minor margine di correzione possibile con la premessa di garantire la qualità delle parti.

I vantaggi sono: 

  • un. Un margine di rifilatura inferiore può ridurre i tempi di ritaglio e abbreviare i tempi di debug.
  • b. Un margine di rifilatura inferiore può prolungare la durata degli artigli morbidi.

Quando si tiene il materiale grezzo, utilizzare speciali artigli morbidi che sono stati trattati termicamente e tagliati il ​​più possibile. Questo tipo di artiglio morbido ha una certa durezza e resistenza dopo il trattamento termico e la superficie di bloccaggio non è facile da deformare e usurarsi durante il processo di lavorazione e può essere utilizzata ripetutamente per molte volte e non ha bisogno di essere tagliata.

Preparazione prima di correggere l'artiglio morbido

2) Rimozione e pulizia dell'artiglio morbido

I vecchi artigli morbidi rimossi dal tornio CNC devono essere puliti (se necessario, ricoperti di olio antiruggine), e posizionati secondo le esigenze.

Quando si installano le nuove ganasce morbide, pulire accuratamente la cremagliera del mandrino idraulico e la cremagliera delle ganasce morbide (se necessario, utilizzare uno spazzolino imbevuto di cherosene per strofinare). Il posizionamento delle ganasce morbide sul mandrino idraulico avviene completamente tramite il coordinamento della cremagliera. Nessuna pulizia risulterà in un posizionamento impreciso e non può essere riutilizzato (non è possibile ottenere la precisione della ripetizione). Se sono presenti oggetti duri sulla cremagliera per artigli morbidi, quando la vite viene serrata, si danneggerà permanentemente la cremagliera per artigli morbidi o la cremagliera di posizionamento del mandrino, influenzando così la precisione di posizionamento del mandrino.

Rimozione e pulizia dell'artiglio morbido

3) L'artiglio morbido deve essere installato nella posizione corretta sul mandrino idraulico

I numeri arabi "1", "2" e "3" sono stampati sulle ganasce morbide. Quando si installano le ganasce morbide, i numeri sulle ganasce morbide devono corrispondere ai numeri sul mandrino idraulico e le posizioni non possono essere invertite.

Le posizioni anteriore e posteriore delle ganasce morbide sul mandrino idraulico devono essere corrette e prestare attenzione quando si conta il numero di denti delle ganasce morbide.

Dopo aver confermato la posizione corretta delle ganasce morbide, iniziare il serraggio e la forza dovrebbe essere moderata durante il serraggio.

L'artiglio morbido deve essere installato nella posizione corretta sul mandrino idraulico

1. Selezione di utensili per tornitura

Il materiale dell'artiglio morbido è generalmente vicino all'acciaio 45 # e l'utensile semilavorato viene generalmente utilizzato quando si seleziona l'utensile di alesatura. La velocità di taglio è di 80-150 m/min.

Quando si sceglie il diametro dell'albero, dovrebbe essere considerato in base ai due fattori del diametro del foro interno e della profondità di foratura. Da un lato, si dovrebbe utilizzare il più possibile un utensile di alesatura di grande diametro e, dall'altro, si dovrebbe trovare un modo per ridurre la lunghezza del cantilever dell'utensile di foratura. Il suo scopo principale è aumentare la resistenza del gambo dell'utensile, garantire che non si verifichino vibrazioni durante la correzione del taglio della ganascia morbida e ottenere le dimensioni, la finitura superficiale e la tolleranza di posizione della forma richieste.

Quando si installa lo strumento selezionato, soddisfare specificamente i seguenti requisiti

Utensile a forare tondo in acciaio L / D <3

L: lunghezza cantilever dell'utensile di alesatura D: diametro dell'utensile di alesatura

Selezione di utensili per tornitura

2. Metodo di bloccaggio del mandrino idraulico durante il taglio delle ganasce morbide

1) Bloccaggio ad artiglio

Questo tipo di metodo di bloccaggio serve a correggere le ganasce morbide bloccate nella direzione in avanti. Il tornio CNC utilizza il metodo di bloccaggio inverso per bloccare le ganasce morbide in uno stato fisso per la correzione. Al termine della correzione, la macchina utensile viene riportata nella modalità di bloccaggio idraulico positivo.

Vantaggi: funzionamento semplice, risparmio di tempo per la correzione dell'artiglio morbido, nessuna necessità di trovare un blocco di supporto adatto o un anello di rifinitura dell'artiglio morbido.

Svantaggi: Non è facile ottenere la precisione delle ganasce morbide, che possono rendere non concentrica la superficie lavorata delle parti lavorate e la superficie di posizionamento e, allo stesso tempo, non è possibile ottenere il miglior effetto di bloccaggio del mandrino idraulico. Perché la posizione di lavoro di bloccaggio del mandrino idraulico non è a 1/3 ~~ 1/2 della corsa di lavoro del mandrino idraulico.

In generale, questo metodo di correzione degli artigli morbidi è adatto per il bloccaggio di barre o pezzi grezzi con bassi requisiti di concentricità della superficie di lavorazione e della superficie di posizionamento. Questo metodo non è consigliato per le parti con una forte sgrossatura.

2) Bloccaggio dell'anello di rifilatura

In questo metodo di bloccaggio, quando si tagliano le ganasce morbide, le tre ganasce del mandrino idraulico vengono bloccate sull'anello di ravvivatura, in modo che le tre ganasce siano fisse e le ganasce morbide vengano tagliate. Questo metodo è un metodo di taglio più generale. Richiede che dobbiamo configurare un anello di ravvivatura standard, può ottenere una buona precisione della mascella morbida e una buona corsa di lavoro di bloccaggio.

3) Bloccaggio del blocco di supporto

Questo tipo di metodo di bloccaggio taglia le ganasce morbide. Ci richiede di configurare una serie di blocchi di supporto e anelli di supporto con un diametro. Durante il processo di rifilatura delle ganasce morbide, è necessario rifilare una superficie di riferimento per i blocchi di supporto. Altri due modi. Può ottenere un'elevata precisione della mascella morbida e una buona corsa di lavoro di bloccaggio.

Metodo di bloccaggio del mandrino idraulico durante il taglio delle ganasce morbide

3. Parametri per il taglio delle ganasce morbide

1) La relazione tra il diametro della ganascia e il diametro del pezzo

  • un. Quando il diametro della superficie di bloccaggio e il diametro del pezzo sono completamente uguali, il posizionamento del pezzo è il più preciso e il bloccaggio è il più stabile. In altre parole, maggiore è la differenza tra il diametro della superficie di bloccaggio e il diametro del pezzo, maggiore è il possibile errore di posizionamento. Inoltre, è difficile ottenere il caso in cui i due diametri siano completamente uguali.
  • b. Quando il diametro della superficie di bloccaggio è maggiore del diametro del pezzo, analizziamo matematicamente che ci sono solo tre linee tra la superficie di bloccaggio e il diametro esterno del pezzo. Ciò influisce sulla distribuzione della posizione della forza di bloccaggio. Maggiore è la differenza tra i due diametri, maggiore è il possibile errore di posizionamento.
  • c. Quando il diametro della superficie di bloccaggio è inferiore al diametro del pezzo, analizziamo matematicamente che ci sono sei linee di contatto tra la superficie di bloccaggio e il diametro esterno del pezzo e la posizione della forza di bloccaggio è distribuita uniformemente.

In base alla situazione attuale, il diametro della superficie di bloccaggio che vogliamo ottenere è 0.01 ~ 0.05 mm più piccolo del diametro esterno del pezzo

La relazione tra il diametro della ganascia e il diametro del pezzo

2) Posizione della corsa della tripla ganascia idraulica durante il bloccaggio

Il bloccaggio e l'allentamento a tre griffe hanno una corsa di lavoro.

La posizione più stabile quando il bloccaggio idraulico a tre ganasce è nella posizione di 1/3 ~ 1/2 della corsa di lavoro, proviamo a considerare la posizione di lavoro all'interno di questo intervallo durante il taglio della ganascia morbida.

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