Introduzione e rappresentazione simbolica della coassialità

Possibili conseguenze negative di grandi errori di coassialità

L'errore di coassialità è il disallineamento del centro del cerchio riflesso nella sezione trasversale. Se le parti con grandi errori di coassialità vengono installate e utilizzate, potrebbero non essere assemblate durante l'assemblaggio. La macchina assemblata può produrre vibrazioni, scuotimenti, rumori periodici, aspirazione instabile, danni alle parti della macchina e può causare gravi danni. Una serie di mali meccanici come gli incidenti di sicurezza, quindi il controllo della coassialità dei componenti è sempre stato un elemento importante dell'ispezione di qualità di PTJ Shop Plastics Machining.

Tipi di parti per la misurazione della coassialità

Apparecchiature di prova

La coassialità è relativamente difficile da misurare. Gli strumenti che utilizziamo includono imager, tre coordinate, misuratori di deflessione, ferri a forma di V, indicatori a quadrante e speciali infissi.

Metodi di misurazione

Il rilevamento della coassialità è un elemento di prova che facciamo spesso nel lavoro di misurazione. Quella che segue è una breve introduzione al metodo di rilevamento della coassialità dell'albero e dell'ingranaggio prodotto dall'azienda.

1.Metodo per misurare la coassialità con imager

• 1. Accendere il computer e posizionare la parte testata sul banco di lavoro
• 2. Aprire il pulsante flash nel computer e importare il programma
• 3. Fare clic con il mouse sul cerchio esterno e sul foro interno dell'oggetto misurato, quindi fare clic sul pulsante di misurazione
• 4. Leggere i dati di coassialità, registrarli e compilare il rapporto di prova!

2. Metodo di misurazione della coassialità con tre coordinate (CMM)

• 1. Identifica prima il disegno e trova il punto di riferimento.
• 2. Risolvi il problema sbirciare la lavorazione parte da misurare sulla piattaforma a tre coordinate e fissarla saldamente.
• 3. Accendere le tre coordinate, calibrare la testa, accendere il computer, trovare il software di misurazione corrispondente, aprire il software e quindi programmare.
• 4. Iniziare a misurare i prodotti, stabilire un sistema di coordinate e misurare il cerchio esterno.
• 5. Definisci il punto di riferimento, valuta i cilindri misurati e poi puoi vedere la coassialità.
• 6. Esportare il rapporto di prova.

3.Metodo per misurare la coassialità con imbardata

• 1. Lavare il campione con acqua tiepida e asciugarlo con un panno asciutto.
• 2. Regolare la distanza tra le due punte dell'imbardata, che è circa 8 mm più corta della parte dell'albero da misurare. Allineare il foro centrale dell'estremità del provino con la punta fissa dell'imbardata. Trascina il pezzo con la mano sinistra e comprimi la deviazione con la mano destra. L'impugnatura della punta mobile all'altra estremità del pendolo fa ritirare la punta mobile. Le mani sinistra e destra cooperano bene e spingono la punta mobile nel foro centrale sull'altra estremità del pezzo!
• 3. Ruotare manualmente l'oggetto da testare e girarlo facilmente, ma lo spazio non dovrebbe essere troppo grande. Assicurati che l'oggetto sia stretto. Altrimenti causerà risultati del test imprecisi. Se è necessario regolare l'elasticità, fare riferimento all'articolo 2 sopra.
• 4.Installare l'indicatore a quadrante, la base e il supporto e regolare l'indicatore a quadrante in modo che la sonda sia a contatto con la superficie esterna misurata del pezzo in lavorazione e vi sia una compressione di 0.5-1 cerchio.
• 5. Ruotare lentamente e uniformemente il pezzo a mano per una settimana e osservare la fluttuazione del comparatore, prendere la differenza tra la lettura Mmax e la lettura Mimin come errore di coassialità della sezione e registrare i dati.
• 6. Spostare la staffa del comparatore, selezionare un cerchio esterno, ruotare la parte da misurare e misurare quattro diverse posizioni secondo il metodo sopra descritto. Prendere il valore MAX della differenza tra la lettura Mmax e la lettura Mimin come parte Errore di coassialità.
• 7. Completare il rapporto di prova e organizzare l'attrezzatura sperimentale.

4. Metodo per rilevare la coassialità con ferro a forma di V

• 1. Lavare il campione con acqua tiepida e asciugarlo con un panno asciutto.
• 2. Preparare due blocchi a forma di V con la stessa altezza e lo stesso tagliente. Posizionare i blocchi a forma di V preparati su una lastra di marmo o su un piano macchina molto piatto.
• 3. Mettere il punto di riferimento del pezzo da testare nella scanalatura a forma di V dello strumento
• 4. Installare il comparatore, la base del tavolo e il supporto del misuratore, regolare il comparatore in modo che la sonda sia a contatto con la superficie esterna misurata del pezzo e che vi sia una compressione di 0.5 --- 1 cerchio
• 5. Premere con le mani e ruotare lentamente e uniformemente il pezzo per una settimana, osservare la fluttuazione del comparatore, prendere la differenza tra la lettura Mmax e la lettura Mimin come errore di coassialità della sezione e registrare i dati.
• 6. Quindi spostare la base del tavolo, selezionare un cerchio esterno, ruotare la parte da misurare, misurare quattro diverse posizioni secondo il metodo sopra e prendere il valore MAX nella differenza tra la lettura Mmax e la lettura Mimin uguale. Errore di assialità
• 7. Completare il rapporto di prova e organizzare l'attrezzatura sperimentale.

5. Metodo per rilevare la coassialità di utensili speciali

Metodo di calcolo dei dati e compilazione del report

• 1. Calcolare prima il valore dell'errore di coassialità su una singola sezione di misura, ovvero Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Prendere il valore MAX dell'errore di coassialità misurato su ciascuna sezione come errore di coassialità della parte.
• 3. Completare la misurazione secondo i passaggi precedenti e inserire le informazioni pertinenti e i risultati della misurazione del DUT nel rapporto di prova corrispondente e utilizzarlo come riferimento per determinare se l'errore di coassialità della parte è accettabile.

Link a questo articolo： Rilevamento del metodo di coassialità delle parti lavorate in PEEK

Dichiarazione di ristampa: se non ci sono istruzioni speciali, tutti gli articoli su questo sito sono originali. Si prega di indicare la fonte per la ristampa: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® offre una gamma completa di Custom Precision cnc lavorazione cina servizi.Certificato ISO 9001:2015 e AS-9100. Precisione rapida a 3, 4 e 5 assi Lavorazione CNC servizi tra cui fresatura, tornitura su specifiche del cliente,Capacità di parti lavorate in metallo e plastica con tolleranza +/-0.005 mm.I servizi secondari includono rettifica CNC e convenzionale, foratura,pressofusione,lamiera ed stampigliatura.Fornire prototipi, cicli di produzione completi, supporto tecnico e ispezione completa.Serve il settore automobilistico, aerospaziale, stampo e apparecchio, illuminazione a led,medicale,bicicletta e consumatore l'industria elettronica industrie. Consegna puntuale. Raccontaci un po' del budget del tuo progetto e dei tempi di consegna previsti. Studieremo con te una strategia per fornire i servizi più convenienti per aiutarti a raggiungere il tuo obiettivo, benvenuto a contattarci ( vendite@pintejin.com ) direttamente per il tuo nuovo progetto.