Introduzione al pretrattamento dei produttori di lavorazioni a spruzzo di teflon in lamiera

In genere, il pezzo deve essere pretrattato prima della lavorazione a spruzzo e sono disponibili molti metodi generali di pretrattamento. Anche le misure prese in base alle dimensioni, al materiale, alle condizioni della superficie e alla qualità del pezzo sono diverse. Tuttavia, esistono due metodi principali per la pre-lavorazione:

I grandi impianti di lavorazione della lamiera dispongono di un'officina di lavorazione a spruzzo dedicata durante la lavorazione. Il metodo di spruzzatura del teflon viene utilizzato nella lavorazione a spruzzo e questo è anche un metodo di lavorazione a spruzzo spesso utilizzato da molti produttori. Il seguente editor ti introdurrà come eseguire la lavorazione a spruzzo di Teflon prima della lavorazione.

In genere, il pezzo deve essere pretrattato prima della lavorazione a spruzzo e sono disponibili molti metodi generali di pretrattamento. Anche le misure prese in base alle dimensioni, al materiale, alle condizioni della superficie e alla qualità del pezzo sono diverse. Tuttavia, esistono due metodi principali per la pre-lavorazione:

• 1. Processo tipico di pretrattamento: Processo tipico: pre-sgrassaggio → sgrassaggio → lavaggio con acqua → decapaggio → lavaggio con acqua secondaria → neutralizzazione → terzo lavaggio con acqua → regolazione tavola → fosfatazione → quarto lavaggio con acqua → passivazione
• 2. Processo di pretrattamento PLC avanzato con controllo automatico: sgrassaggio → lavaggio → regolazione contatore → fosfatazione → lavaggio.

Il processo operativo del metodo di spruzzatura del metallo Teflon ha i seguenti cinque punti:

• 1. Durante il processo di spruzzatura, le parti non vengono riscaldate più di 70 ~ 80 ℃, quindi le parti non subiranno sollecitazioni e deformazioni interne.
• 2. Lo spessore dello strato spruzzato è molto maggiore dello spessore dello strato elettrolitico, fino a 10 mm e talvolta fino a 15-20 mm.
• 3. In base ai requisiti dello strato di rivestimento a spruzzo, può utilizzare lo stesso o diverso materiale spray del materiale della parte e può spruzzare su vari metalli, plastica, carbonio, legno e altri materiali. Dopo aver spruzzato parti in acciaio e ghisa, è possibile migliorare la resistenza all'usura. L'utilizzo di acciaio inossidabile, zinco, alluminio, ecc. come materiali spray può migliorare la resistenza alla corrosione delle parti e l'alluminio può anche migliorare la resistenza all'ossidazione e la resistenza al calore. Dopo che l'elettrodo di fabbricazione dell'acciaio è stato spruzzato con alluminio e altri materiali compositi, sulla superficie dell'elettrodo può essere formato un rivestimento antiossidante, che può resistere alle alte temperature e ridurre il consumo unitario dell'elettrodo di fabbricazione dell'acciaio.
• 4. Basso costo e buon effetto economico. Viene utilizzato per riparare il valore delle parti usurate. Secondo i dati in loco, si tratta solo del 10-60% di parti nuove.
• 5. L'attrezzatura di spruzzatura e il funzionamento del processo sono relativamente semplici. Non limitato dalla forma della parte. Può essere lavorato con vari metodi meccanici dopo la spruzzatura.

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