Analisi di accuratezza di sottili frese a barra su torni CNC | Blog PTJ

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Analisi di accuratezza di sottili frese a barra su torni CNC

2020-03-13

Frese a barra sottili su torni CNC


Il miglioramento della precisione degli utensili a forma di asta è sempre stato un punto difficile nella produzione di utensili. Il motivo principale è che la parte effettiva di questo tipo di utensile è troppo lunga e il tagliente dell'utensile è troppo lontano dalla parte di bloccaggio durante la produzione.

Analisi di accuratezza di sottili frese a barra su torni CNC-PTJ CNC MACHINING Shop
Analisi di accuratezza di sottili frese a barra su torni CNC -PTJ LAVORAZIONI CNC Shop

Poiché il tagliente è troppo lontano dalla parte di bloccaggio e il mandrino ha una certa precisione di bloccaggio (di solito da 0.002 a 0.005 mm), prima di iniziare a molare,

È possibile che l'eccentricità circolare radiale sul tagliente dell'utensile abbia raggiunto da 0.005 mm a 0.01 mm (o anche maggiore).

A causa della forte tecnologia di rettifica utilizzata durante la rettifica degli utensili, in particolare la scanalatura, la forza di rettifica è elevata, il che provoca la deformazione elastica dell'utensile e si verificano molti problemi durante la lavorazione.

Se la geometria dell'utensile non è simmetrica, la dimensione del cerchio esterno dell'utensile, i parametri del tagliente e gli errori di forma non soddisfano i requisiti. Nei casi più gravi, lo strumento potrebbe persino rompersi.

Quanto segue utilizza il tornio CNC per elaborare gli strumenti sottili a forma di asta per analizzare la precisione dell'utensile.

1. l'impatto della lavorazione delle macchine utensili sulla precisione dell'utensile. 

Impatto dell'accuratezza della macchina utensile sull'accuratezza dell'utensile Quando si produce qualsiasi utensile, l'accuratezza della macchina utensile è la chiave per determinare la precisione dell'utensile.

Gli strumenti sottili a forma di bastoncino non fanno eccezione. L'influenza del blocco di supporto sulla precisione dell'utensile Il blocco di supporto dotato di questa macchina utensile è principalmente utilizzato per Lavorazione CNC di sottili strumenti a bastoncino.

La sua posizione può essere regolata nelle direzioni orizzontale e verticale e può essere posizionata in base alla situazione reale. Se la posizione del blocco di supporto nella direzione trasversale (cioè la direzione assiale dell'utensile) non è ragionevole,

È impossibile produrre uno strumento a forma di bastoncino snello qualificato. Se il blocco di supporto è troppo basso, la forza di supporto per l'utensile non è sufficiente, il che farà sì che la lamella formi un cono invertito in direzione assiale; se il blocco di supporto è troppo alto,

Il blocco di supporto è duro contro l'utensile, il che farà sì che la lamella formi una rastremazione in avanti nella direzione assiale. Pertanto, anche il posizionamento accurato del blocco di supporto è importante per la precisione dell'utensile.

2. l'influenza della mola di lavorazione del tornio CNC sulla precisione dell'utensile. 

Tutti i parametri dell'utensile sono determinati dal movimento relativo della mola e dell'utensile,

Pertanto, il diametro della mola, l'angolo con cui la mola partecipa direttamente al taglio, la lunghezza della flangia della mola albero, l'usura della mola e la granularità della mola influiscono sulla precisione dell'utensile.

L'accuratezza della misurazione o dell'input dell'angolo della mola può essere causata quando la misurazione o l'input dell'angolo della mola non è accurato: la larghezza del bordo della lama non soddisfa i requisiti; l'angolo della superficie del gradino dell'utensile a gradini non soddisfa i requisiti;

C'è un errore nella posizione o nell'angolo dell'angolo posteriore dell'utensile; c'è un errore nell'angolo della scanalatura della scanalatura del truciolo.

3. L'effetto di raffreddamento del refrigerante sull'area di rettifica durante la lavorazione delle parti hardware influenzerà direttamente la precisione dell'utensile.

La selezione di un refrigerante con buone prestazioni e un'adeguata pressione di raffreddamento aiuterà il refrigerante a entrare nella zona di rettifica, ad eliminare il calore di taglio e i trucioli nel tempo e a ridurre efficacemente la rugosità superficiale dell'utensile.

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