Cinque errori inclini nella lavorazione

1. Errore di fabbricazione della macchinaMa

Gli errori di fabbricazione delle macchine utensili includono principalmente errori di rotazione del mandrino, errori di guida e di catena di trasmissione. L'errore di rotazione del mandrino si riferisce alla variazione dell'asse di rotazione effettivo rispetto al suo asse di rotazione medio in ogni istante del mandrino e influenzerà direttamente la precisione del pezzo in lavorazione.

Le ragioni principali dell'errore di rotazione del main albero sono l'errore di coassialità del principale albero, l'errore di cuscinetto stesso, l'errore di coassialità tra i cuscinettos, e il principale albero avvolgimento. Il binario di guida è il riferimento per determinare la relazione di posizione relativa dei vari componenti della macchina utensile sulla macchina utensile ed è anche il riferimento per il movimento della macchina utensile. L'errore di fabbricazione del binario di guida stesso, l'usura irregolare del binario di guida e la qualità dell'installazione sono fattori importanti che causano l'errore del binario di guida. L'errore della catena di trasmissione si riferisce all'errore del movimento relativo tra gli elementi di trasmissione ad entrambe le estremità della catena di trasmissione. È causato da errori di fabbricazione e montaggio dei vari componenti della catena di trasmissione e dall'usura durante l'uso.

2. Errore geometrico dell'utensile

È inevitabile che qualsiasi utensile si usuri durante il processo di taglio, causando il cambiamento delle dimensioni e della forma del pezzo. L'effetto degli errori geometrici dell'utensile sugli errori di lavorazione varia a seconda del tipo di utensile: quando per la lavorazione viene utilizzato un utensile di dimensioni fisse, l'errore di fabbricazione dell'utensile influirà direttamente sulla precisione di lavorazione del pezzo; per gli utensili generici (come gli utensili di tornitura), l'errore di fabbricazione non ha alcun impatto diretto sugli errori di lavorazione.

3. Errore geometrico del dispositivo

Il ruolo del dispositivo è quello di rendere il pezzo equivalente all'utensile e la macchina utensile ha la posizione corretta, quindi l'errore geometrico del dispositivo ha un grande impatto sull'errore di lavorazione (in particolare l'errore di posizione).

4.Errore di posizionamento

Gli errori di posizionamento includono principalmente errori di disallineamento del riferimento ed errori di fabbricazione di posizionamento imprecisi. Quando si lavora un pezzo su una macchina utensile, durante la lavorazione devono essere selezionati più elementi geometrici sul pezzo come riferimento di posizionamento. Se il riferimento di posizionamento selezionato e il riferimento di progetto (il riferimento utilizzato per determinare la dimensione e la posizione di una superficie sul disegno della parte) ) Se non coincidono, si verificherà un errore di mancata corrispondenza del riferimento.

La superficie di posizionamento del pezzo e l'elemento di posizionamento dell'attrezzatura formano insieme una coppia di posizionamento. La variazione di posizione massima del pezzo causata dall'imprecisione della coppia di posizionamento e dallo spazio tra le coppie di posizionamento è chiamata imprecisione della coppia di posizionamento. L'imprecisione della sottoproduzione di posizionamento si verificherà solo quando il metodo di regolazione viene utilizzato per la lavorazione e non si verificherà durante il metodo di taglio di prova.

5. Errori causati dalla deformazione del sistema di processo

Rigidità del pezzo: se la rigidità del pezzo nel sistema di processo è relativamente bassa rispetto a macchine utensili, utensili e infissi, sotto l'effetto della forza di taglio, la deformazione del pezzo dovuta a rigidità insufficiente avrà un impatto maggiore sugli errori di lavorazione.

Rigidità dell'utensile: la rigidità dell'utensile di tornitura esterno nella direzione normale (y) della superficie di lavorazione è molto grande e la sua deformazione può essere ignorata. Quando si esegue l'alesatura di un foro interno di piccolo diametro, la rigidità della barra degli strumenti è molto scarsa e la deformazione della barra degli strumenti sotto sforzo ha una grande influenza sulla precisione della lavorazione del foro.

Rigidità dei componenti delle macchine utensili: i componenti delle macchine utensili sono composti da molte parti. Finora, non esiste un metodo di calcolo semplice adatto per la rigidità dei componenti delle macchine utensili. Attualmente, i metodi sperimentali sono principalmente utilizzati per determinare la rigidità dei componenti delle macchine utensili. I fattori che influenzano la rigidità dei componenti della macchina utensile includono l'influenza della deformazione da contatto della superficie del giunto, l'influenza dell'attrito, l'influenza delle parti a bassa rigidità e l'influenza del gioco.

Link a questo articolo： Cinque errori che tendono a verificarsi durante la lavorazione

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