Differenza tra fresa cilindrica e fresa frontale
Differenza tra fresa cilindrica e fresa frontale
Le frese sono utensili rotanti con uno o più denti per la fresatura. Siamo più comunemente utilizzati per elaborare piani su fresatrici orizzontali, frese smussate a 45 gradi e i denti della fresa sono distribuiti sulla circonferenza della fresa è una fresa cilindrica. Le frese cilindriche si dividono in denti diritti e denti elicoidali secondo la forma del dente e denti grossi e denti fini secondo il numero di denti. |
La fresa a denti grossolani a denti elicoidali ha pochi denti, elevata resistenza dei denti, ampio spazio truciolo ed è adatta per la lavorazione di sgrossatura. La fresa a denti fini è adatta per la finitura. È possibile combinare più frese per la fresatura a piano largo e i denti a spirale sfalsati sinistro e destro devono essere combinati.
Le frese cilindriche hanno un'elevata produttività. Le frese ruotano continuamente durante la fresatura e consentono velocità di fresatura più elevate, quindi hanno una maggiore produttività. Durante il taglio e la fresatura continui, ogni dente taglia continuamente, specialmente nella fresatura intestata. La forza di fresatura varia notevolmente, quindi le vibrazioni sono inevitabili. Quando la frequenza della vibrazione è uguale o multipla della frequenza naturale della macchina utensile, la vibrazione è la più grave.
Inoltre, quando ad alta velocità fresatura cnc, i denti della fresa devono subire urti periodici a freddo e a caldo, che sono soggetti a crepe e scheggiature, il che riduce la durata dell'utensile. Le frese multi-taglienti multi-utensile hanno molti denti e una grande lunghezza totale del tagliente, che contribuisce a migliorare la durata e la produttività dell'utensile e presenta molti vantaggi.
Tuttavia, ci sono due problemi nei seguenti: uno è che i denti della fresa sono inclini all'eccentricità radiale, il che causerà un carico disuguale dei denti della fresa e un'usura irregolare, influenzando la qualità della superficie lavorata; la seconda è che lo spazio per il gioco dei trucioli dei denti della fresa deve essere sufficiente, altrimenti si danneggiano i denti della fresa. Diversi metodi di fresatura In base alle diverse condizioni di lavorazione, al fine di migliorare la durata e la produttività dell'utensile, è possibile scegliere diversi metodi di fresatura, come fresatura rovesciata, fresatura concorde o simmetrica, fresatura asimmetrica, ecc.
Oltre alle frese cilindriche, sono più comunemente utilizzate anche le frese a candela. Quindi, qual è la differenza tra una fresa cilindrica e una fresa a candela? La differenza più diretta è che la fresa cilindrica è usurata sul portautensile e la fresa può essere utilizzata inserendola direttamente nel foro conico del mandrino. Le frese a candela vengono utilizzate per lavorare scanalature e superfici a gradini. I denti sono sulla circonferenza e sulla superficie terminale. Generalmente, l'alimentazione non può essere alimentata assialmente. Quando la fresa ha denti che passano attraverso l'estremità centrale, può avanzare assialmente.
Inoltre, la gamma di utilizzo e i requisiti delle frese a candela per acciaio ad alta velocità sono relativamente ampi e, anche se la scelta delle condizioni di taglio è leggermente inappropriata, non ci saranno troppi problemi. Sebbene le frese in lega dura abbiano una buona resistenza all'usura durante il taglio ad alta velocità, non sono ampiamente utilizzate come le frese in acciaio ad alta velocità e le condizioni di taglio devono soddisfare rigorosamente i requisiti dell'utensile.
Link a questo articolo: Differenza tra fresa cilindrica e fresa frontale
Dichiarazione di ristampa: se non ci sono istruzioni speciali, tutti gli articoli su questo sito sono originali. Si prega di indicare la fonte per la ristampa: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® offre una gamma completa di Custom Precision cnc lavorazione cina servizi.Certificato ISO 9001:2015 e AS-9100. Precisione rapida a 3, 4 e 5 assi Lavorazione CNC servizi tra cui fresatura, tornitura su specifiche del cliente,Capacità di parti lavorate in metallo e plastica con tolleranza +/-0.005 mm.I servizi secondari includono rettifica CNC e convenzionale, foratura,pressofusione,lamiera ed stampigliatura.Fornire prototipi, cicli di produzione completi, supporto tecnico e ispezione completa.Serve il settore automobilistico, aerospaziale, stampo e apparecchio, illuminazione a led,medicale,bicicletta e consumatore l'industria elettronica industrie. Consegna puntuale. Raccontaci un po' del budget del tuo progetto e dei tempi di consegna previsti. Studieremo con te una strategia per fornire i servizi più convenienti per aiutarti a raggiungere il tuo obiettivo, benvenuto a contattarci ( vendite@pintejin.com ) direttamente per il tuo nuovo progetto.
- Lavorazione a 5 assi
- Fresatura a controllo numerico
- Tornitura cnc
- Industrie di lavorazione
- Processo di lavorazione
- Trattamento della superficie
- Lavorazione dei metalli
- Lavorazione plastica
- Stampo per metallurgia delle polveri
- Die Casting
- Galleria delle parti
- Parti metalliche per auto
- Pezzi meccanici
- Dissipatore di calore a LED
- Parti di costruzione
- Parti mobili
- Parti mediche
- Parti elettroniche
- Lavorazione su misura
- Parti di biciclette
- Lavorazione dell'alluminio
- Lavorazione del titanio
- Lavorazione dell'acciaio inossidabile
- Lavorazione del rame
- Lavorazione dell'ottone
- Lavorazione Super Lega
- Peek lavorazione
- Lavorazione UHMW
- Lavorazione Unilate
- Lavorazione PA6
- Lavorazione PPS
- Lavorazione Teflon
- Lavorazione Inconel
- Lavorazione dell'acciaio per utensili
- Più materiale