Confronti dei processi di taglio dei metalli

Confronto della gamma di applicazioni

• I taglio laser macchina ha una vasta gamma di applicazioni. Può tagliare metalli e non metalli. Il taglio di non metalli, come stoffa e pelle, può utilizzare macchine per il taglio laser a CO2 e il taglio dei metalli può utilizzare macchine per il taglio laser a fibra. La deformazione della piastra è piccola.
• Taglio ad acqua è il taglio a freddo, nessuna deformazione termica, buona qualità della superficie di taglio, non è necessaria alcuna lavorazione secondaria e la lavorazione secondaria è facile se necessario. Il taglio ad acqua può perforare e tagliare qualsiasi materiale, con velocità di taglio elevate e dimensioni di lavorazione flessibili.
• Taglio al plasma la macchina può essere utilizzata per tagliare vari materiali metallici come acciaio inossidabile, alluminio, rame, ghisa, acciaio al carbonio, ecc. Il taglio al plasma ha evidenti effetti termici, bassa precisione e non è facile eseguire lavorazioni secondarie sulla superficie di taglio.
• Taglio del filo può tagliare solo materiali conduttivi e durante il processo di taglio è necessario il refrigerante da taglio, quindi non può tagliare materiali come carta e pelle che non sono conduttivi, timorosi dell'acqua e della contaminazione del refrigerante da taglio.

Confronto dello spessore di taglio

• L'applicazione industriale di Taglio laser l'acciaio al carbonio è generalmente inferiore a 20 mm. La capacità di taglio è generalmente inferiore a 40 mm. Le applicazioni industriali in acciaio inossidabile sono generalmente inferiori a 16 mm e la capacità di taglio è generalmente inferiore a 25 mm. E all'aumentare dello spessore del pezzo, la velocità di taglio diminuisce notevolmente.
• Spessore taglio ad acqua possono essere materiali molto spessi, 0.8-100 mm o anche più spessi.
• Taglio al plasma lo spessore è 0-120 mm. Il sistema al plasma con la migliore gamma di qualità di taglio con uno spessore di circa 20 mm è il più conveniente.
• I taglio a filo lo spessore è generalmente di 40 ~ 60 mm e lo spessore massimo può raggiungere i 600 mm.

Confronto della velocità di taglio

• Con una potenza di 1200W, una lastra di acciaio a basso tenore di carbonio dello spessore di 2 mm può essere tagliata a una velocità di 600 cm/min. Una lastra in resina di polipropilene di 5 mm di spessore può essere tagliata a una velocità di 1200 cm/min. L'efficienza di taglio raggiunta dal taglio a filo EDM è generalmente da 20 a 60 millimetri quadrati al minuto e la massima può raggiungere i 300 millimetri quadrati al minuto. Ovviamente, la velocità di taglio laser è elevata e può essere utilizzata per la produzione di massa.
• I taglio ad acqua la velocità è piuttosto lenta e non è adatta alla produzione di massa.
• Taglio al plasma ha una velocità di taglio lenta e una precisione relativamente bassa. È più adatto per il taglio di lastre spesse, ma la faccia finale ha una pendenza.
• Per la lavorazione dei metalli, taglio a filo ha una maggiore precisione, ma la velocità è molto lenta. A volte altri metodi devono essere perforati e filettati per tagliare e la dimensione del taglio è notevolmente limitata.

Confronto della precisione di taglio

• I taglio laser l'incisione è stretta, i due lati della fessura sono paralleli e perpendicolari alla superficie e la precisione dimensionale della parte tagliente può raggiungere ± 0.2 mm.
• Plasma può raggiungere entro 1 mm.
• Taglio ad acqua non causerà deformazione termica e la precisione è ± 0.1 mm. Se viene utilizzata una macchina da taglio ad acqua dinamica, la precisione di taglio può essere migliorata. La precisione di taglio può raggiungere ± 0.02 mm, eliminando la pendenza di taglio.
• La precisione del taglio del filo è generalmente ± 0.01 ～ ± 0.02 mm e la massima può raggiungere ± 0.004 mm.

Confronto della larghezza della fessura

• Taglio laser è più preciso del taglio al plasma e la fessura è piccola, circa 0.5 mm.
• Taglio al plasma la fessura è più grande del taglio laser, circa 1-2 mm.
• Taglio dell'acqua le fessure sono circa il 10% più grandi del diametro del tubo del coltello, tipicamente 0.8-1.2 mm. Man mano che il diametro del tubo della cazzuola si espande, il taglio diventa più grande.
• La larghezza della fessura per taglio a filo è il più piccolo, generalmente intorno a 0.1-0.2 mm.

Confronto della qualità della superficie di taglio

La rugosità superficiale di taglio laser non è buono come quello del taglio ad acqua. Più spesso è il materiale, più evidente.
Taglio ad acqua non modifica la trama del materiale attorno alla cucitura di taglio (il laser appartiene al taglio termico e modifica la trama dell'area di taglio).

Confronto dei costi di input di produzione

• 1) Diversi modelli di taglio laser le macchine hanno prezzi diversi. Quelli più economici come le macchine da taglio laser ad anidride carbonica costano solo da 20,000 a 30,000 e quelle costose come le macchine da taglio laser a fibra da 1000 W ora costano oltre un milione. Il taglio laser non ha materiali di consumo, ma il costo di investimento dell'attrezzatura è il più alto tra tutti i metodi di taglio e non è di poco superiore, e anche il costo di manutenzione è piuttosto elevato.
• 2) Taglio al plasma la macchina è molto più economica della macchina da taglio laser. A seconda della potenza e della marca della macchina per il taglio al plasma, il prezzo varia e il costo di utilizzo è maggiore. Fondamentalmente, finché può condurre materiali conduttivi, può tagliare.
• 3) Il costo di taglio ad acqua l'attrezzatura è seconda solo al taglio laser, all'elevato consumo energetico, agli elevati costi di utilizzo e manutenzione e la velocità di taglio non è veloce come quella del plasma, perché tutti gli abrasivi sono monouso e una volta scaricati vengono scaricati nella natura. Pertanto, anche l'inquinamento ambientale causato è relativamente grave.
• 4) Taglio del filo è generalmente intorno alle decine di migliaia. Ma il taglio del filo ha materiali di consumo, filo di molibdeno, refrigerante da taglio e così via. Ci sono due tipi di filo comunemente usati nel taglio del filo. Uno è il filo di molibdeno (il molibdeno è prezioso), che viene utilizzato per apparecchiature in rapido movimento. Il vantaggio è che il filo di molibdeno può essere riutilizzato più volte. L'altro è il filo di rame (che è comunque molto più economico del filo di molibdeno) ), utilizzato per apparecchiature a movimento lento, lo svantaggio è che il filo di rame può essere utilizzato solo una volta. 

Inoltre, le macchine ad alimentazione rapida sono molto più economiche delle macchine ad alimentazione lenta. Il prezzo di un filo ad alimentazione lenta è pari a 5 o 6 fili ad alimentazione rapida.

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