Principali fattori di formazione del foro stenopeico nei getti di alluminio
Formazione di fori stenopeici nelle fusioni di alluminio
I fori di spillo sono un difetto di fusione che si verifica facilmente nei getti di alluminio e ha un certo effetto sulla qualità del lavorazione di getti. |
L'idrogeno è la causa principale dei fori di spillo (80-90 del gas disciolto nel liquido di alluminio è idrogeno), e l'idrogeno è generato principalmente dalla decomposizione del vapore acqueo.
La causa della generazione di vapore acqueo durante il processo di fusione della lega di alluminio è il principale fattore che influenza direttamente la formazione dei fori di spillo. I principali fattori che influenzano la formazione dei fori di spillo sono:
Durante il processo di fusione e colata della lega di alluminio, le materie prime, i materiali ausiliari, l'acqua cristallina in alcuni materiali e la ruggine di alluminio AL (OH) 2 vengono decomposte per generare umidità.
Ci sono molti materiali ausiliari organici e inorganici nel materiale di modellazione. L'umidità contenuta nei materiali di colata come materiali ausiliari e rivestimenti a causa di un preriscaldamento scadente genererà una grande quantità di gas a causa della decomposizione del vapore acqueo durante la fusione e la colata della lega di alluminio. Quando diverse apparecchiature di fusione si sciolgono alluminio pressofusiones, la quantità di presa d'aria della lega di alluminio e il grado di formazione dei pori sono diversi.
I crogioli nuovi e vecchi con ruggine e sporco devono essere soffiati con sabbia o rimossi con altri metodi prima dell'uso e riscaldati a 700 ℃ -800 ℃ per rimuovere l'acqua e altre sostanze chimiche assorbite dal crogiolo. Il vapore acqueo viene generato durante la fusione e il versamento per formare i pori.
Per gli strumenti di fusione, come la siviera, il coperchio della campana di degasaggio, ecc., il metallo di superficie, le incrostazioni di ossido e altro sporco devono essere rimossi prima dell'uso; gli attrezzi per leghe di alluminio-magnesio devono essere posti sulla carnallite prima dell'uso Lavare in flussante.
Se il preriscaldamento non è buono, l'umidità assorbita sulla superficie genererà una grande quantità di gas a causa del riscaldamento per formare vapore acqueo durante il processo di fusione e colata, con conseguente formazione di fori nei getti di alluminio.
Link a questo articolo: Principali fattori di formazione del foro stenopeico nei getti di alluminio
Dichiarazione di ristampa: se non ci sono istruzioni speciali, tutti gli articoli su questo sito sono originali. Si prega di indicare la fonte per la ristampa: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® offre una gamma completa di Custom Precision cnc lavorazione cina servizi.Certificato ISO 9001:2015 e AS-9100. Precisione rapida a 3, 4 e 5 assi Lavorazione CNC servizi tra cui fresatura, tornitura secondo le specifiche del cliente,Capacità di parti lavorate in metallo e plastica con tolleranza +/-0.005 mm.I servizi secondari includono rettifica CNC e convenzionale, foratura, pressofusione,lamiera ed stampigliatura.Fornire prototipi, cicli di produzione completi, supporto tecnico e ispezione completa.Serve il settore automobilistico, aerospaziale, stampo e apparecchio, illuminazione a led,medicale,bicicletta e consumatore l'industria elettronica industrie. Consegna puntuale. Raccontaci un po' del budget del tuo progetto e dei tempi di consegna previsti. Studieremo con te una strategia per fornire i servizi più convenienti per aiutarti a raggiungere il tuo obiettivo, benvenuto a contattarci ( vendite@pintejin.com ) direttamente per il tuo nuovo progetto.
- Lavorazione a 5 assi
- Fresatura a controllo numerico
- Tornitura cnc
- Industrie di lavorazione
- Processo di lavorazione
- Trattamento della superficie
- Lavorazione dei metalli
- Lavorazione plastica
- Stampo per metallurgia delle polveri
- Die Casting
- Galleria delle parti
- Parti metalliche per auto
- Pezzi meccanici
- Dissipatore di calore a LED
- Parti di costruzione
- Parti mobili
- Parti mediche
- Parti elettroniche
- Lavorazione su misura
- Parti di biciclette
- Lavorazione dell'alluminio
- Lavorazione del titanio
- Lavorazione dell'acciaio inossidabile
- Lavorazione del rame
- Lavorazione dell'ottone
- Lavorazione Super Lega
- Peek lavorazione
- Lavorazione UHMW
- Lavorazione Unilate
- Lavorazione PA6
- Lavorazione PPS
- Lavorazione Teflon
- Lavorazione Inconel
- Lavorazione dell'acciaio per utensili
- Più materiale