Tendenza alla crepa e generazione di stress della lega di alluminio
Tendenza alla crepa e generazione di stress della lega di alluminio
Durante la solidificazione e il ritiro della lega, la resistenza esterna è eccessiva, ed è facile generare crepe. La pressofusione di alluminio ha generalmente una tendenza alla fessurazione, mentre le leghe Al-Si e Al-Mg hanno una maggiore tendenza alla fessurazione. |
Le crepe sono diverse dalle crepe calde e dalle crepe fredde. Osservare le crepe, l'aspetto è a zigzag e irregolare, la superficie è fortemente ossidata, l'opaco è crepe calde e la testa è crepe fredde.
La criccatura a caldo si verifica durante la solidificazione della lega, ovvero la maggior parte delle leghe ha formato uno scheletro di dendrite e ha iniziato a solidificarsi, ma c'è ancora una piccola quantità di liquido nelle parti di dendrite. In questo momento, il ritiro lineare della lega è il più grande e la resistenza termica della lega è molto bassa. Lo stampo ne ostacola il ritiro e genera una pressione di ritiro. Quando la sua deformazione è maggiore della deformazione ammissibile della resistenza della lega a questa temperatura, si verificano crepe.
La criccatura a freddo è che la lega è gravemente ostacolata o soggetta a forze esterne quando il solido si restringe, come la caduta prematura della sabbia o danni meccanici durante la pulizia. Raramente si verificano fessurazioni a freddo.
Quando la colata viene bloccata durante il processo di solidificazione e raffreddamento nello stampo, si verificano sollecitazioni e deformazioni. La sollecitazione è nell'intervallo della forza elastica. Lo stress residuo esisterà nel getto, riducendo la resistenza di progetto del getto. La colata si deformerà durante l'uso e la lavorazione, influenzando la precisione e l'assemblaggio della colata. .
Lo stress di colata è costituito da tre parti: stress termico, stress da trasformazione di fase e stress da ritiro. Lo stress da colata di pressofusiones possono essere eliminati ricoprendo il guasto naturale delle merci.
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