Trend di sviluppo del metodo di colata dell'elica
Trend di sviluppo del metodo di colata dell'elica
Le grandi eliche sono prodotte quasi in tutto il mondo sotto forma di raschietto. Nella produzione di passo variabile eliche per navi, dopo aver raschiato la superficie a passo uguale con un raschietto, la piastra a passo ausiliario viene utilizzata anche per raschiare la superficie a passo variabile |
1. Metodo di modellazione
Negli anni '1960, le forme a fossa venivano generalmente utilizzate per la fusione di grandi eliche in vari paesi. Successivamente, attraverso la pratica di produzione, si è scoperto che quando l'altezza di guida è sufficiente, la forma del suolo è conveniente, quindi sono cambiati in forma del suolo.I tipi di sabbia da fonderia variano da produttore a produttore. In generale, ci sono sabbia di cemento o sabbia di vetro d'acqua CO2. Il primo è economico, il secondo ha un breve tempo di indurimento ed entrambi possono garantire la qualità del prodotto.
In patria e all'estero, le eliche di grandi dimensioni vengono prodotte mediante la modellazione di raschietti. Nella produzione di eliche a passo variabile, dopo aver raschiato con un raschiatore la superficie a passo variabile, viene raschiata anche la superficie a passo variabile con un piatto ausiliario a passo. Usa un modello di sezione trasversale per creare una lama finta. Ci sono due metodi del modello: uno è una forma a ventre di pesce, che è posizionata secondo il suo raggio; l'altro è una forma lineare, che è disposta secondo coordinate rettangolari.
Il primo può essere realizzato solo utilizzando una scala secondo la figura e il secondo può essere realizzato solo dopo la conversione da un computer elettronico. La superiorità del metodo di modellazione della separazione del modello lineare non è ovvia, ma aggiunge molte procedure di conversione e non migliora sostanzialmente la qualità del prodotto.
Di solito, l'aria calda viene utilizzata per asciugare la cavità interna del getto. Il ventilatore dell'aria calda è mobile o fisso.
2. Sistema di casting
Il sistema di colata è una parte importante per garantire la qualità di colata del prodotto. Durante lavorazione di getti processo, le scorie di ossido vengono spesso mescolate al metallo liquido. Soprattutto quando viene generata turbolenza o vortice, verranno generate inclusioni di scoria nell'area centrale del vortice.
Pertanto, durante la progettazione del sistema di colata, è necessario prestare molta attenzione per ridurre al minimo la possibilità di inclusione di scorie. Ci sono informazioni per introdurre un filtro nel sistema di colata. Lo schermo del filtro è stato inizialmente realizzato in sabbia per modellatura e successivamente è stato realizzato con foratura in lamiera di ferro. Tuttavia, dopo molti anni di prove nel nostro paese, l'effetto non è buono. Perché quando c'è un filtro, il metallo liquido entra nel sistema di colata e viene spruzzato dal filtro, il che aumenta la possibilità di ossidazione del metallo e aumenta significativamente la scoria di ossido.
3. Alzata
Al momento, ci sono persone che usano i riser isolanti in Cina. Se l'acciaio fuso a caldo può essere utilizzato per la colata supplementare, l'effetto supplementare del riser può essere sfruttato appieno.4. Ritenzione del cast
La parte più densa della colata è sulla superficie del metallo.Link a questo articolo: Trend di sviluppo del metodo di colata dell'elica
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