Il punto di partenza della tecnologia di pressatura a caldo del flusso metallurgico delle polveri

Quando metallurgia delle polveri le imprese eseguono lo stampaggio a iniezione di polveri metalliche, oltre a preparare la polvere corrispondente necessaria per la lavorazione, devono anche aggiungere più leganti alla polvere. Pertanto, sia la polvere che il legante devono soddisfare i requisiti, altrimenti influiranno sulla formazione di prodotti di metallurgia delle polveri.

Tra questi, la polvere deve utilizzare polvere quasi sferica ultrafine ≤ 10um, e dalla miscelazione allo sgrassaggio e alla sinterizzazione, il processo è più complicato e i requisiti di processo sono rigorosi, in particolare il tempo di sgrassaggio e sinterizzazione più lungo, che causa anche il costo di produzione delle imprese di metallurgia delle polveri ad essere parziale La ragione principale per l'alto. Il lupo adesivo deve essere sufficiente, altrimenti è difficile ottenere le prestazioni corrispondenti.

A questo proposito, un metodo semplificato sviluppato dall'impresa di metallurgia delle polveri è la tecnologia di pressatura a caldo del flusso, che si basa sulla pressatura a caldo della polvere metallica e combina i vantaggi del processo di stampaggio a iniezione di polvere metallica; quindi aggiungendo una quantità appropriata di polvere grossolana e polvere fine e aumentando il contenuto di lubrificanti termoplastici, migliorando così notevolmente la scorrevolezza, le proprietà di riempimento e la formabilità della polvere miscelata.

Poiché la polvere miscelata diventa un fluido viscoso con una buona fluidità durante la pressatura, non solo presenta i vantaggi di un liquido, ma ha anche un'elevata viscosità e riduce l'attrito. Solo allora la pressione di pressatura può essere distribuita uniformemente nella polvere. Ho un buon passaggio. Per questo motivo, la polvere può fluire in tutti gli angoli senza crepe durante il processo di pressatura, migliorando notevolmente la densità.

Attualmente, le aziende di metallurgia delle polveri hanno promosso questa tecnologia per la formatura di precisione di pezzi con forme molto complesse su comprimitrici tradizionali, che non solo supera gli svantaggi della tradizionale pressatura a freddo nella formatura di geometrie complesse, ma evita anche l'alto livello della tecnologia di stampaggio a iniezione.

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