Alcuni dettagli da notare nel processo di lavorazione dell'albero

Percorso di lavorazione di base per albero

La superficie di lavorazione principale delle parti dell'albero è la superficie esterna e la superficie speciale comune, quindi è necessario selezionare il metodo di lavorazione più adatto per vari gradi di precisione e requisiti di rugosità superficiale. Il percorso di lavorazione di base può essere riassunto in quattro.

• 1. dall'auto grezza all'auto semilavorata e quindi al percorso di lavorazione dell'auto di finitura, questo è anche il percorso di processo più importante per la lavorazione dell'anello esterno dell'ago delle parti dell'albero del materiale esterno generale.
• 2. dalla sgrossatura alla semifinitura, alla sgrossatura e infine all'utilizzo del percorso di lavorazione della rettifica fine, per materiali ferrosi e requisiti di precisione, i requisiti di rugosità superficiale sono piccoli e richiedono parti temprate, questo percorso di lavorazione È la scelta migliore perché la rettifica è il processo di follow-up più ideale.
• 3. dall'auto grezza all'auto semilavorata, quindi all'auto fine, auto diamantata, questo percorso di lavorazione è appositamente utilizzato per elaborare materiali metallici non ferrosi, poiché la durezza dei metalli non ferrosi è piccola, è facile bloccare il spazio tra le particelle di sabbia, la molatura di solito non è facile ottenere la rugosità superficiale richiesta e devono essere utilizzati i processi di finitura e auto diamantata; l'ultimo percorso di lavorazione va dalla sgrossatura alla semifinitura, alla sgrossatura e alla molatura fine.
• 4. Esecuzione della finitura, questo tipo di percorso è un percorso di lavorazione che viene spesso utilizzato per materiali ferrosi temprati e richiede elevata precisione e bassa rugosità superficiale.

Prilavorazione dell'albero 

Prima della tornitura della parte esterna della parte dell'albero, è necessaria una procedura preparatoria. Questa è la pre-lavorazione della parte dell'albero. Il processo di preparazione più importante è il raddrizzamento. Perché il pezzo grezzo viene spesso piegato durante la deformazione durante la produzione, il trasporto e lo stoccaggio. Al fine di garantire un bloccaggio affidabile e una distribuzione uniforme del sovrametallo, la raddrizzatura viene eseguita da varie presse o raddrizzatrici allo stato freddo.

Standard di posizionamento per la lavorazione dell'albero 

• 1. Utilizzare il foro centrale del pezzo come riferimento di posizionamento per la lavorazione. Nella lavorazione delle parti dell'albero, la coassialità di ciascuna superficie circolare esterna, foro conico e superficie filettata e la perpendicolarità della superficie terminale all'asse di rotazione sono importanti manifestazioni della precisione di posizione. Queste superfici sono generalmente progettate con la mezzeria dell'albero come riferimento e sono posizionate con il foro centrale per conformarsi al principio della coincidenza di riferimento. Il foro centrale non è solo il riferimento di posizionamento per la lavorazione di tornitura, ma anche il riferimento di posizionamento e lo standard di ispezione per altri processo di lavorazionees, che si conforma al principio degli standard unificati. Quando si posiziona con due fori centrali, è possibile elaborare una pluralità di cerchi esterni e superfici frontali in un unico bloccaggio.
• 2. Il cerchio esterno e il foro centrale fungono da riferimento di posizionamento per la lavorazione. Questo metodo supera efficacemente le carenze della scarsa rigidità di posizionamento del foro centrale, specialmente quando si lavora un pezzo più pesante, il posizionamento del foro centrale può rendere instabile il bloccaggio e la quantità di taglio potrebbe non essere troppo grande. Non devi preoccuparti di questo problema utilizzando il cerchio esterno e il foro centrale come riferimento di posizionamento. Nella sgrossatura, il metodo di utilizzare la superficie esterna dell'albero e un foro centrale come riferimento di posizionamento può sopportare grandi momenti di taglio durante la lavorazione, che è il metodo di posizionamento più comune per le parti dell'albero.
• 3. Utilizzare due superfici circolari esterne come riferimento di posizionamento per la lavorazione. Quando si lavora il foro interno dell'albero cavo, il foro centrale non può essere utilizzato come riferimento di posizionamento, quindi le due superfici circolari esterne dell'albero devono essere utilizzate come riferimento di posizionamento. Quando si lavora il mandrino della macchina utensile, i due perni di supporto vengono spesso utilizzati come riferimento di posizionamento, che può effettivamente garantire la concentricità del foro conico rispetto al perno di supporto ed eliminare l'errore causato dal disallineamento del riferimento.
• 4. Utilizzare un tappo conico con foro centrale come riferimento di posizionamento per la lavorazione. Questo metodo è più comunemente usato nella lavorazione della superficie esterna degli alberi cavi.

Il bloccaggio dell'albero

La lavorazione del tappo conico e del mandrino conico deve avere un'elevata precisione di lavorazione. Il foro centrale non è solo il riferimento di posizionamento che si fa di per sé, ma anche il punto di riferimento per la finitura del cerchio esterno dell'albero cavo. Deve garantire la conicità sul cono o sul manicotto del cono. Ha un alto grado di concentricità con il foro centrale. 

 Pertanto, quando si seleziona il metodo di bloccaggio, si dovrebbe notare che il numero di installazioni del tappo a cono deve essere ridotto al minimo, riducendo così l'errore di installazione ripetuto delle parti. Nella produzione effettiva, dopo l'installazione del tappo conico, generalmente non viene rimosso o sostituito nel mezzo della lavorazione prima della lavorazione.

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