Progettazione di apparecchiature di automazione non standard

Nell'ambiente sempre più feroce della concorrenza di mercato, le imprese industriali hanno realizzato innovazioni tecnologiche istituzionali, sostituendo le apparecchiature tradizionali con apparecchiature di automazione controllate da computer, sostituendo le operazioni manuali con operazioni di apparecchiature meccaniche e aumentando la domanda di apparecchiature di automazione non standard. Come eseguire il lavoro di progettazione di apparecchiature di automazione non standard è diventata una preoccupazione comune delle unità e del personale interessati. Parliamone con tutti qui sotto.

il processo di progettazione di apparecchiature di automazione non standard

• (1) Identificare i progetti di sviluppo e comprendere le esigenze dei clienti, inclusi i requisiti di qualità del prodotto, i requisiti di efficienza della produzione delle apparecchiature, l'ambiente di lavoro delle apparecchiature.
• (2) Analizzare il prodotto, comprendere il processo di produzione del prodotto, comprendere i requisiti dimensionali e i materiali in entrata di tutti gli aspetti del prodotto, comunicare con il cliente le precauzioni nel processo di produzione del prodotto e i parametri tecnici del luogo dove viene utilizzata l'attrezzatura.
• (3) Formulazione del piano. Il piano delle attrezzature viene discusso e analizzato dal personale tecnico. Il piano include: schema dell'attrezzatura, breve introduzione di ciascuna parte, descrizione dell'azione e parametri tecnici dell'attrezzatura.
• (4) Revisione del programma. Il team di audit è composto da personale tecnico per la revisione del piano. L'audit comprende: valutazione di fattibilità dell'attrezzatura, valutazione del costo dell'attrezzatura, valutazione dell'efficienza di produzione dell'attrezzatura e valutazione della fattibilità strutturale di ciascuna parte.
• (5) Rettifica del programma. Correggere i problemi discussi nella revisione del programma.
• (6) Il cliente determina il piano di progettazione. Il piano di progettazione viene consegnato al cliente e il cliente finalizza il piano in base alle esigenze.
• (7) Progettazione e sviluppo. Il dipartimento di ingegneria organizza gli ingegneri per progettare la macchina, realizzare disegni di assemblaggio della macchina, disegni di parti, selezionare i componenti di esecuzione, accessori di controllo elettronico ed elencare l'elenco delle parti di lavorazione e le richieste di parti standard e le istruzioni operative.

come eseguire la progettazione di apparecchiature di automazione non standard

Sebbene le apparecchiature di automazione non standard non dispongano di una grande quantità di apparecchiature standard, hanno un'ampia varietà di prodotti e servono un'ampia varietà di reparti. La scienza sociale di oggi si sta sviluppando rapidamente e la nuova rivoluzione tecnologica pone requisiti sempre più elevati alla progettazione meccanica. A causa della varietà di apparecchiature di automazione non standard, il lavoro di progettazione è più difficile. Ciò richiede che gli ingegneri progettisti non standard abbiano buone qualità professionali, ampia conoscenza, buona flessibilità e originalità, bravi nelle inferenze, più idee, intuizioni uniche e la capacità di trapiantare altre istituzioni. E integralo nel tuo intento progettuale.

• (1) La produzione di apparecchiature non standard viene eseguita in piccoli lotti in un unico pezzo e ha esperienza e requisiti tecnici pertinenti per i progettisti pertinenti. In termini di progettazione, l'attrezzatura non standard adotta principalmente il sistema standard cinese e il sistema standard di attrezzatura non standard e segue il principio di "la sollecitazione del film primario o la sollecitazione diretta massima non deve superare la sollecitazione ammissibile". Nel fattore sicurezza, la progettazione di apparecchiature non standard considera principalmente la concentrazione delle sollecitazioni. E il suo tipo, la complessità del metodo di valutazione delle sollecitazioni, la disomogeneità del materiale, i fattori geometrici, i difetti nei giunti saldati e altri fattori.
• (2) Nella progettazione di apparecchiature non standard, prima di tutto, nella selezione di parti standard, cercare di utilizzare parti finite, al fine di ridurre efficacemente il costo dei prodotti non standard nel consumo di materie prime, costi di gestione, rendimento e così via. L'uso di parti finite può anche consentire all'attrezzatura di avere una migliore affidabilità dopo essere stata immessa sul mercato, estendere il ciclo di progettazione e produzione dell'attrezzatura e migliorare l'efficienza della progettazione. In secondo luogo, la progettazione di apparecchiature non standard deve anche studiare attentamente le soluzioni tecniche dell'apparecchiatura sulla base del soddisfacimento delle condizioni di progettazione del processo e determinare l'apparecchiatura non standard avanzata, ragionevole e stabile. Infine, nella progettazione di apparecchiature non standard equipaggiamento standard, dovremmo anche seguire il concetto di design umanizzato, misurando ripetutamente se l'uso dell'attrezzatura soddisfa le abitudini dei lavoratori e prestare maggiore attenzione ai dettagli.
• (3) Quando si progettano apparecchiature non standard, oltre a considerare se il progetto soddisfa i requisiti del cliente e di produzione, si considera anche se la struttura delle apparecchiature non standard è ragionevole, sicura e stabile, facile da fabbricare e installazione e manutenzione . I progettisti devono implementare rigorosamente le specifiche standard pertinenti, comprendere in modo completo i requisiti di processo, i parametri fisici e le funzioni delle apparecchiature non standard e anche condurre confronti multipli per determinare la soluzione migliore. D'altra parte, i progettisti dovrebbero prestare attenzione alla razionalità della progettazione di parti di apparecchiature non standard. Durante la progettazione, è necessario verificare se le parti soddisfano i requisiti di rigidità, resistenza, ecc. E anche selezionare ragionevolmente i materiali, i tipi di corrispondenza e i metodi di lavorazione delle parti. .
• (4) La standardizzazione nel lavoro di progettazione è un prerequisito istituzionale per promuovere il regolare sviluppo del lavoro di progettazione e facilitare l'introduzione e l'assorbimento di tecnologia straniera avanzata. La qualità del lavoro di progettazione è direttamente correlata al livello e alla qualità delle apparecchiature non standard. Il lavoro di progettazione standardizzato dovrebbe sviluppare un processo di progettazione rigoroso, dimostrare sistematicamente soluzioni tecniche, disegni di progettazione e costruzione, rivedere le prestazioni del processo e la standardizzazione. Nella standardizzazione dei disegni e dei documenti di progettazione, è necessario verificare se sono conformi alle normative nazionali pertinenti. Esamina attentamente i termini come sostantivi, termini, simboli, formati, formati, nomi, codici, ecc. e implementa gli standard e le norme pertinenti del lavoro di progettazione.

Per progettare apparecchiature non standard, non dobbiamo solo considerare il processo e le questioni tecniche, ma anche dare priorità ai suoi effetti e benefici e utilizzarle come criteri principali per giudicare il successo delle apparecchiature non standard. Le apparecchiature non standard dovrebbero essere progettate per una facile manutenzione e un'elaborazione conveniente. 

Quando si progetta, considerare il problema della lavorazione. Ad esempio, cerca di non praticare fori sulla superficie dell'arco circolare. Se devi forare, passa attraverso il centro o fai prima il foro. . Le parti e le parti dei prodotti progettate per apparecchiature non standard vengono richieste sul mercato e le parti vengono utilizzate il più possibile per facilitare la manutenzione e l'interscambio.

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