Secondo la differenza nella struttura di lamiera parti, il processo di produzione può essere diverso, ma il totale non supera i seguenti molti livelli.

1. Taglio: ci sono vari modi di tagliare, i più importanti sono i seguenti metodi

. Cesoia idraulica: utilizza una cesoia idraulica per tagliare semplici strisce. È importante preparare gusci di stampi completamente lavorati per la tranciatura e la formatura. Il costo è basso e la precisione è inferiore a 0.2, ma solo lavorazione senza fori e archi. Strisciare o bloccare lo strato superficiale.

. Macchina utensile per lo stampaggio: utilizza il stampigliatura macchina utensile per formare varie forme di materiali tranciando a freddo le parti piane dopo che le parti si sono sviluppate sulla lastra in uno o più passaggi. I suoi vantaggi sono che il tempo di costruzione è più breve, l'efficienza è elevata, l'alta precisione e il costo è basso. Può essere prodotto in grandi quantità, ma ha bisogno di essere progettato con un modello.

. Tranciatura tornio CNC NC. Quando si esegue la tranciatura NC, il flusso del programma di elaborazione del tornio NC deve essere scritto all'inizio. Utilizzare il tornio CNC per programmare il software del telefono cellulare e rendere la sorella di disegno ampliata al centro di lavoro di disegno digitale NC in grado di distinguere il flusso del programma, lasciarlo basato su Questo tipo di flusso di programma è un passo alla volta per la punzonatura a freddo le varie forme delle parti piatte sulla piastra piana, ma la sua struttura è influenzata dalla struttura dell'utensile CNC, il costo è basso e la precisione è inferiore a 0.15.

. Laser taglio laser è l'uso della fibra della linea in fibra taglio laser metodo per tagliare la struttura della lastra piana su una lastra piana grande. Il flusso del programma laser laser deve essere scritto come il taglio NC. Può scaricare tutti i tipi di modelli complessi. Il costo delle parti piatte aumenta e la precisione è inferiore a 0.1.

. Segatrici a controllo numerico: utilizzano principalmente profili in alluminio, acciaio quadro zincato, acciaio rettangolare e tondini di scorrimento tondi, con basso costo e bassa precisione.

1. Pialla: svasatura, maschiatura, punzonatura, apertura

L'angolo di lamatura è generalmente di 120°C, utilizzato per tirare i rivetti, e di 90°C utilizzato per i bulloni a testa svasata, toccando il foro inferiore del diametro esterno della filettatura esterna.

2. Lato negativo: 

chiamata anche estrazione del foro e tornitura del foro, che consiste nel disegnare un foro leggermente più grande su un foro di base più piccolo, quindi maschiare i denti. È importante utilizzare una lavorazione della lamiera più sottile per migliorarne la resistenza alla trazione e il sistema imperiale. Il numero di giri della bobina filettata per evitare lo slittamento dei denti. Viene generalmente utilizzato per lo spessore della piastra più sottile e il normale retro poco profondo del foro. La maggior parte dello spessore non cambia. Quando si lascia che lo spessore si allenti del 30-40%, il risultato può essere migliore di tutto. Le proporzioni del retro è del 40-60%. Quando lo spessore è del 50%, è possibile ottenere un ampio rapporto di aspetto del retro. Quando lo spessore della tavola è molto grande, come 2.0, 2.5 e altri spessori, puoi toccare immediatamente i denti.

3. Macchina utensile punzonatrice: 

È un processo di lavorazione e produzione che utilizza la formatura del guscio dello stampo. Generalmente, le macchine utensili per punzonatura includono punzonatrice automatica, arco, tranciatura, punzonatura dello scafo convesso (proiezione), punzonatura e strappo, punzonatura, formatura e altri metodi di lavorazione. La sua elaborazione deve avere gusci di stampo relativi per eseguire il processo operativo, come lo stampo di tranciatura della punzonatrice automatica, lo stampo convesso, lo stampo a strappo, lo stampo di punzonatura, lo stampo di formatura, ecc., Il processo operativo è importante per prestare attenzione alla posizione e specificità.

4. Rivettatura a pressione: 

Per quanto riguarda l'azienda, la rivettatura a pressione è importante, compresi i dadi di rivettatura a pressione, le viti e il non smontaggio. Si basa sulla rivettatrice a pressione idraulica a quattro colonne o sulla punzonatrice per eseguire il processo operativo e rivettarlo alle parti in lamiera. Esiste anche un metodo di rivettatura, che richiede attenzione alla specificità.

5. Piegatura lamiera; 

la piegatura della lamiera consiste nel piegare parti piatte 2D in parti 3D. La sua lavorazione deve essere eseguita con un bancale pieghevole e relativi stampi di piegatura. Ha anche una certa sequenza di piegatura della lamiera. La specifica è di piegare prima senza interferenze per il taglio successivo, quindi piegare dopo l'interferenza.

Link a questo articolo： Lamiera processo di lavorazione

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