Focus sui torni CNC

Dopo aver selezionato il metodo di elaborazione e aver diviso il processo, il passo successivo è organizzare la sequenza del processo in modo ragionevole. Le procedure di lavorazione delle parti di solito includono procedure di taglio, procedure di trattamento termico e procedure ausiliarie. Organizzare ragionevolmente l'ordine di taglio, trattamento termico e procedure ausiliarie e risolvere il problema del collegamento tra le procedure, che possono migliorare la qualità di lavorazione e l'efficienza produttiva delle parti e ridurre i costi di lavorazione. . Per elaborare le parti su un tornio CNC, i processi devono essere suddivisi in base al principio della concentrazione del processo e l'ordine di lavorazione della tornitura delle parti segue generalmente i seguenti principi.

1. I torni CNC sono prima grezzi e poi perfezionati nella lavorazione delle parti

Seguire l'ordine di tornitura di sgrossatura→tornitura di semifinitura→tornitura di finitura per migliorare gradualmente la precisione di lavorazione delle parti. La tornitura di sgrossatura taglierà la maggior parte del sovrametallo di lavorazione sulla superficie del pezzo in un tempo relativamente breve, il che non solo migliora la velocità di rimozione del metallo, ma soddisfa anche i requisiti per l'uniformità del sovrametallo di finitura. Se l'uniformità del margine lasciato dopo la tornitura di sgrossatura non può soddisfare i requisiti della finitura, è necessario predisporre la tornitura di semifinitura per rendere il margine di finitura piccolo e uniforme. Al termine della tornitura, l'utensile si sposta lungo il contorno del pezzo in una sola passata per garantire la precisione di lavorazione del pezzo.

2. Il tornio CNC è prima vicino e poi più avanti nella lavorazione delle parti

Il lontano e il vicino qui menzionati si basano sulla distanza tra la parte in lavorazione e il punto di cambio utensile. Di solito durante la lavorazione di sgrossatura, le parti vicine al punto di cambio utensile vengono elaborate per prime e le parti lontane dal punto di cambio utensile vengono elaborate in seguito, al fine di accorciare la distanza di movimento dell'utensile, ridurre il tempo di corsa inattivo e aiutare a mantenere il rigidità del grezzo o del semilavorato e migliorarne le condizioni di taglio.

3. Il tornio CNC attraversa l'elaborazione delle parti interne ed esterne

Per le parti con superficie interna (forma interna, cavità) e superficie esterna, quando si organizza la sequenza di lavorazione, le superfici interna ed esterna devono essere prima sgrossate, quindi le superfici interna ed esterna devono essere rifinite.

Quando si elaborano le superfici interna ed esterna, di solito vengono prima lavorati lo stampo interno e la cavità, quindi viene elaborata la superficie esterna. Il motivo è che è difficile controllare le dimensioni e la forma della superficie interna, la rigidità dell'utensile è relativamente scarsa, la durata della punta dell'utensile (bordo) è facilmente influenzata dal calore di taglio ed è difficile da rimuovere trucioli durante la lavorazione.

4. La concentrazione utensile dei torni CNC nella lavorazione delle parti

La concentrazione dell'utensile significa che un utensile viene utilizzato per elaborare le parti corrispondenti e quindi un altro utensile viene utilizzato per elaborare le altre parti corrispondenti, in modo da ridurre la corsa a vuoto e il tempo di cambio utensile.

5. Il tornio CNC prende prima la superficie di base nella lavorazione delle parti

La superficie utilizzata come riferimento di precisione deve essere elaborata per prima, poiché più precisa è la superficie come riferimento di posizionamento, minore è l'errore di bloccaggio. Ad esempio, durante la lavorazione albero parti, il foro centrale viene sempre elaborato per primo, quindi la superficie esterna e la faccia finale vengono lavorate con il foro centrale come riferimento preciso.

Determinazione del percorso di alimentazione del tornio CNC nella lavorazione delle parti

Il percorso di avanzamento si riferisce al percorso che l'utensile percorre dal punto di partenza fino a quando non ritorna a questo punto e termina il programma di lavorazione, compreso il percorso di lavorazione del taglio e le corse a vuoto non taglienti come l'introduzione dell'utensile e il taglio.

1. Il tornio CNC introduce e ritaglia l'utensile nella lavorazione del pezzo

Quando si lavora su un tornio CNC, specialmente quando si finisce la tornitura, è necessario considerare correttamente il percorso di taglio e taglio dell'utensile e cercare di far entrare e tagliare la punta dell'utensile lungo la direzione tangente del contorno per evitare deformazione elastica dovuta a improvvisi cambiamenti nella forza di taglio, Causando problemi come graffi superficiali, mutazioni di forma o segni di coltello trattenuti sul contorno di connessione liscia.

2. Il tornio CNC determina il percorso di viaggio vuoto più breve nella lavorazione del pezzo

Oltre a fare affidamento su molta esperienza pratica per determinare il percorso aereo più breve, dovrebbe anche essere bravo nell'analisi, con alcuni semplici calcoli quando necessario. Quando si compila manualmente un programma di elaborazione del profilo più complesso, i programmatori (soprattutto i principianti) a volte eseguono l'istruzione "ritorno a zero" (ovvero ritorno al punto di cambio utensile) per riportare l'utensile dopo ogni taglio al punto di cambio utensile. Posizione, quindi eseguire le procedure successive. Ciò aumenterà la distanza del percorso del coltello, riducendo notevolmente l'efficienza di produzione. Pertanto, il comando "ritorno a zero" non deve essere utilizzato quando si esegue il ritiro dell'utensile senza cambiare l'utensile. Quando si organizza il percorso del coltello, la distanza tra il punto finale del coltello precedente e il punto iniziale del coltello successivo dovrebbe essere la più breve possibile per soddisfare i requisiti più brevi del percorso del coltello. La posizione del punto di cambio utensile del tornio CNC si basa sul principio che non tocca il pezzo quando si cambia utensile.

3. Il tornio CNC determina il percorso di avanzamento del taglio più breve nella lavorazione delle parti

Un breve percorso di avanzamento del taglio può migliorare efficacemente l'efficienza produttiva e ridurre l'usura degli utensili. Quando si organizza il percorso di avanzamento del taglio per la sgrossatura o la semifinitura, la rigidità delle parti lavorate e la lavorabilità dei requisiti di lavorazione dovrebbero essere prese in considerazione allo stesso tempo e non perdere di vista l'altra.

Link a questo articolo： I principi che i torni CNC dovrebbero seguire nella sequenza delle parti di tornitura

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