1. Lavorazione CNC è responsabile dell'operazione, Lavorazione CNC manutenzione e manutenzione quotidiana della macchina utensile del centro di lavoro e ha familiarità con le prestazioni e la struttura di base della macchina utensile del centro di lavoro;

2. L'elaborazione cnc è soggetta all'accordo di produzione per la produzione di prova del prodotto e la produzione di massa e i prodotti vengono elaborati secondo i requisiti dei disegni per garantire la qualità del prodotto;

3. L'elaborazione cnc può comprendere i disegni e i relativi documenti tecnici di processo, assistere nell'analisi, elaborazione e risoluzione dei problemi di qualità e proporre piani di miglioramento;

4. Il dipartimento di elaborazione cnc ha collaborato attivamente con il dipartimento di controllo qualità e ha informato il suo supervisore in tempo utile se la quantità è risultata imprecisa e il dipartimento di controllo qualità lo avrebbe corretto;

5. I reparti tecnici e di elaborazione cnc si coordinano per affrontare i problemi tecnici, forniscono attivamente piani pertinenti e affrontano i problemi in loco in modo tempestivo;

6. Per l'elaborazione cnc, compilare i documenti e i materiali delle macchine utensili e dei prodotti del centro di lavoro come richiesto e creare registri delle operazioni di produzione e registri di manutenzione delle apparecchiature di elaborazione cnc;

7. Il processo cnc completa l'altro lavoro del sistema di gestione della qualità e assiste attivamente nel completamento del lavoro dei dipartimenti correlati; svolge altri compiti assegnati dal superiore.

Informazioni estese:

Rispetto alle macchine utensili ordinarie, le macchine utensili CNC hanno le seguenti caratteristiche:

Elevata precisione di elaborazione e qualità di elaborazione stabile;

È possibile eseguire un collegamento multi-coordinata e elaborare parti con forme complesse;

Quando si cambiano le parti di lavorazione, generalmente è necessario modificare solo il programma NC, il che può far risparmiare tempo di preparazione alla produzione;

La macchina utensile stessa ha un'elevata precisione, una grande rigidità di lavorazione CNC, può scegliere una quantità di elaborazione favorevole e un'elevata produttività (generalmente 3 ~ 5 volte delle normali macchine utensili);

La macchina utensile ha un alto grado di automazione, che può ridurre l'intensità del lavoro;

I requisiti per la qualità degli operatori sono più elevati e i requisiti tecnici per il personale di manutenzione sono più elevati.

principio di funzionamento

Le macchine utensili CNC sono generalmente costituite dalle seguenti parti:

L'host, che è il corpo principale della macchina utensile CNC, include il corpo macchina, la colonna di lavorazione CNC, il mandrino di lavorazione CNC, il meccanismo di avanzamento della lavorazione CNC e altri componenti meccanici. È una parte meccanica utilizzata per completare vari processi di taglio.

Il dispositivo di controllo numerico è il cuore della macchina utensile a controllo numerico, compreso l'hardware (circuito stampato, display CRT per elaborazione cnc, cassetta portachiavi per elaborazione cnc, lettore di nastri di carta per elaborazione cnc, ecc.) e completare l'archiviazione delle informazioni di input, la trasformazione dei dati di elaborazione cnc, il calcolo dell'interpolazione dell'elaborazione cnc e la realizzazione di varie funzioni di controllo.

Il dispositivo di azionamento, che è la parte motrice dell'attuatore della macchina utensile CNC, include un'unità di azionamento del mandrino, un'unità di alimentazione di elaborazione cnc, un motore del mandrino di elaborazione cnc e un motore di avanzamento, ecc. Realizza il mandrino e l'azionamento dell'alimentazione attraverso l'elettrico o servosistema elettroidraulico sotto il controllo del dispositivo a controllo numerico. Quando più feed sono collegati, è possibile completare il posizionamento, la lavorazione cnc di rette, la lavorazione cnc di curve piane e curve spaziali.

Dispositivo ausiliario, alcune parti di supporto necessarie della macchina utensile di controllo dell'indice, utilizzato per garantire il funzionamento della macchina utensile CNC, come il raffreddamento, la rimozione dei trucioli della lavorazione CNC, la lubrificazione della lavorazione CNC, l'illuminazione della lavorazione CNC, il monitoraggio della lavorazione CNC, ecc. Include idraulica e dispositivi pneumatici, dispositivo di rimozione del truciolo di lavorazione CNC, tavola di scambio lavorazione CNC, tavola rotante CNC di lavorazione CNC e testa di indexaggio CNC, nonché utensili da taglio e dispositivi di monitoraggio e collaudo.

La programmazione e altre apparecchiature ausiliarie possono essere utilizzate per programmare parti all'esterno della macchina, elaborazione e archiviazione cnc, ecc.

uso

I torni a controllo numerico sono utilizzati principalmente per la lavorazione su larga scala di parti e i metodi di lavorazione includono la tornitura del cerchio esterno, la foratura, il piano di tornitura e così via. I programmi possono essere scritti, adatti alla produzione di massa e il processo di produzione ha un alto grado di automazione.

Da quando il Massachusetts Institute of Technology ha sviluppato la prima macchina utensile CNC al mondo nel 1952, le macchine utensili CNC sono state ampiamente utilizzate nell'industria manifatturiera, in particolare nelle automobili, nella lavorazione CNC, nell'industria aerospaziale, nella lavorazione CNC e nell'industria militare. Sia l'hardware che il software si sono sviluppati rapidamente.

Link a questo articolo： Qual è lo scopo principale della lavorazione cnc?

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