Il trattamento termico dello stampo è un processo importante per garantire le prestazioni dello stampo e ha un impatto diretto sull'accuratezza della produzione dello stampo, sulla resistenza dello stampo, sulla durata dello stampo, sui costi di produzione dello stampo, ecc. Dagli anni '1980, il rapido sviluppo della tecnologia internazionale di trattamento termico dello stampo è stato tecnologia di trattamento termico sotto vuoto, tecnologia di rafforzamento della superficie dello stampo e tecnologia di pre-indurimento del materiale dello stampo.

Tecnologia di trattamento termico sottovuoto per stampi

La tecnologia di trattamento termico sotto vuoto è un nuovo tipo di tecnologia di trattamento termico sviluppata negli ultimi anni. Ha le caratteristiche che sono urgentemente necessarie nella produzione di stampi, come prevenire il riscaldamento e l'ossidazione e la non decarburazione, il degasaggio o il degasaggio sotto vuoto e l'eliminazione dell'infragilimento da idrogeno migliora la plasticità, la tenacità e la resistenza alla fatica dei materiali (parti). Il lento riscaldamento sotto vuoto e la piccola differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno delle parti determinano la piccola deformazione delle parti causata dal processo di trattamento termico sotto vuoto.

Le principali applicazioni nel trattamento termico sottovuoto degli stampi sono la tempra in olio sottovuoto, la tempra sottovuoto e la tempra sottovuoto. Al fine di mantenere le eccellenti caratteristiche del riscaldamento sotto vuoto del pezzo (come lo stampo), sono molto importanti la selezione e la formulazione del refrigerante e il processo di raffreddamento. Il processo di tempra dello stampo utilizza principalmente il raffreddamento ad olio e il raffreddamento ad aria. Per le superfici di lavoro degli stampi che non vengono più lavorate dopo il trattamento termico, il rinvenimento sotto vuoto dovrebbe essere utilizzato il più possibile dopo la tempra, in particolare i pezzi temprati sotto vuoto (stampi), che possono migliorare le proprietà meccaniche relative alla qualità della superficie, come le prestazioni a fatica, luminosità superficiale, resistenza alla corrosione, ecc.

Il successo dello sviluppo e dell'applicazione della tecnologia di simulazione al computer del processo di trattamento termico rende possibile il trattamento termico intelligente dello stampo. A causa del piccolo lotto (anche pezzo singolo), delle caratteristiche multi-varietà della produzione di stampi e degli elevati requisiti per le prestazioni del trattamento termico e le caratteristiche di non consentire prodotti di scarto, il trattamento termico intelligente degli stampi diventa un must. Anche i paesi industrializzati esteri, come gli Stati Uniti, il Giappone, ecc., si sono sviluppati rapidamente in termini di tempra sotto vuoto e gas ad alta pressione, principalmente per gli stampi.

Muffa trattamento della superficie la tecnologia

Oltre al ragionevole coordinamento della matrice con resistenza e tenacità sufficientemente elevate, le proprietà superficiali dello stampo sono molto importanti per le prestazioni di lavoro e la durata dello stampo. La tecnologia di trattamento superficiale dello stampo è un'ingegneria sistematica di modifica della morfologia, della composizione chimica, della struttura e dello stato di sollecitazione della superficie dello stampo attraverso il rivestimento superficiale, la modifica della superficie o la tecnologia di trattamento dei compositi per ottenere le proprietà superficiali richieste. Attualmente, la nitrurazione, la cementazione e la deposizione di film indurito sono principalmente utilizzate nella produzione di stampi.

Poiché la tecnologia di nitrurazione può formare una superficie con prestazioni eccellenti e il processo di nitrurazione e il processo di tempra dell'acciaio per stampi hanno un buon coordinamento, allo stesso tempo la temperatura di nitrurazione è bassa e non è necessario un raffreddamento intenso dopo la nitrurazione, e la deformazione dello stampo è estremamente ridotta. Il rinforzo superficiale è la precedente tecnologia di nitrurazione ed è anche la più utilizzata.

La cementazione dello stampo serve a migliorare la resistenza e la tenacità complessive dello stampo, ovvero la superficie di lavoro dello stampo ha un'elevata resistenza e resistenza all'usura. La tecnologia di deposizione di film indurito è attualmente CVD, PVD più maturo. Gli stampi sono stati rivestiti con la tecnologia del film indurito dagli anni '1980. Nelle attuali condizioni tecniche, il costo della tecnologia di deposizione del film indurito (principalmente attrezzatura) è relativamente elevato ed è ancora applicato solo ad alcuni stampi di precisione e di lunga durata. Se viene stabilito un centro di trattamento termico, il costo del rivestimento del film indurito sarà notevolmente ridotto. , Se più stampi adottano questa tecnologia, il livello complessivo della produzione di stampi nel nostro paese può essere migliorato.

Tecnologia di pre-indurimento dei materiali per stampi

Dagli anni '1970, l'idea del pre-indurimento è stata proposta a livello internazionale. Tuttavia, a causa dei vincoli di rigidità della macchina utensile di lavorazione e dell'utensile da taglio, la durezza del pre-tempra non può raggiungere la durezza dello stampo, quindi l'investimento in ricerca e sviluppo nella tecnologia di pre-tempra non è grande. Con il miglioramento delle prestazioni delle macchine utensili di lavorazione e degli utensili da taglio, lo sviluppo della tecnologia di pre-tempra per i materiali per stampi ha accelerato. Negli anni '1980, la percentuale di paesi industrializzati a livello internazionale che utilizzavano moduli pre-temprati su materiali plastici per stampi aveva raggiunto il 30% (attualmente superiore al 60%).

La tecnologia di pre-indurimento dei materiali per stampi nel mio paese ha un avvio tardivo e su piccola scala e attualmente non può soddisfare i requisiti della produzione di stampi domestica. L'uso di materiali per stampi pre-induriti può semplificare il processo di produzione dello stampo, abbreviare il ciclo di produzione dello stampo e migliorare la precisione di produzione dello stampo. È prevedibile che con l'avanzamento della tecnologia di lavorazione, i materiali per stampi pretemprati verranno utilizzati in più tipi di stampi.

Link a questo articolo： Situazione attuale e trend di sviluppo della tecnologia di trattamento termico degli stampi

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