Quando il cuscinetto il materiale è determinato, la tecnologia di trattamento termico è la tecnologia chiave per determinare la durata del cuscinetto. Nel mio paese cuscinetto industria, la precisione di fabbricazione di cuscinettos ha raggiunto il livello estero, ma la precisione d'uso è molto indietro rispetto ai paesi esteri; la vita del cuscinettos non può essere confrontato con i paesi stranieri. Il mercato dei cuscinetti di fascia alta è fondamentalmente occupato da fabbriche di cuscinetti estere. La qualità del trattamento termico delle parti del cuscinetto influisce direttamente sulla precisione e sulla durata del cuscinetto. Il trattamento termico dei cuscinetti nel mio paese è iniziato tardi, ma il trattamento termico convenzionale dei cuscinetti si è sviluppato rapidamente negli ultimi dieci anni e il trattamento termico dei cuscinetti con precisione ordinaria e durata generale può realizzare pienamente la produzione di massa.

Per lungo tempo, il trattamento termico dei cuscinetti in cromo ad alto tenore di carbonio adotta la tempra martensite + rinvenimento a bassa temperatura e il processo di tempra e rinvenimento bainite viene utilizzato solo nei settori delle carrozze ferroviarie e di alcuni cuscinetti per laminatoi. I cuscinetti in cromo ad alto tenore di carbonio estraneo non sono più limitati alla tempra complessiva e la modifica della superficie avviene sui cuscinetti in cromo ad alto tenore di carbonio per ottenere la produzione di massa. La modifica della superficie comprende principalmente la permeazione ionica a bassa temperatura, la carbonitrurazione, la nitrurazione ionica, il rivestimento superficiale, l'impianto di ioni e il trattamento termico superficiale del raggio laser ad alta energia. Le infiltrazioni a bassa temperatura possono migliorare l'autolubrificazione del cuscinetto e ridurre il coefficiente di attrito del cuscinetto; la carbonitrurazione, la nitrurazione ionica, ecc. possono aumentare la durezza superficiale e aumentare la resistenza all'usura.

Il progresso tecnico del processo di ricottura dei cuscinetti si riflette principalmente nel risparmio energetico e nell'uniformità della temperatura. La ricottura per l'utilizzo del calore di scarto, i forni di ricottura a risparmio energetico a doppia fila a doppio strato sono stati adottati in lotti nell'industria dei cuscinetti. La qualità della ricottura è ovviamente migliorata e la ricottura è uniforme. Allo stesso tempo, il risparmio energetico è di almeno il 25% rispetto a prima, e il minimo può raggiungere i 110 gradi/t. Il consumo energetico di ricottura è sostanzialmente equivalente a quello dei paesi esteri. Tuttavia, c'è ancora un certo divario tra il grado di affinamento della struttura dopo la ricottura e l'estero. La raffinatezza e l'uniformità dei carburi influiscono sulla durata del cuscinetto. Dopo il cuscinetto forgiatura, il processo di raffinamento singolo e il processo di raffinamento doppio sono stati utilizzati anche all'estero. Non esiste un'applicazione batch industriale in Cina. Ci sono già aziende che fanno questo lavoro. Si stima che presto si raggiungerà una svolta tecnologica. Secondo i rapporti, il processo di doppio raffinamento Modifica può aumentare la durata del cuscinetto di oltre 1 volte. Tuttavia, il doppio processo di raffinamento è rischioso e la tecnologia chiave del processo è stata violata. La pratica industriale sta avanzando e il processo di doppio perfezionamento sarà promosso anche nei cuscinetti di fascia alta nel prossimo futuro. Il doppio processo di raffinamento può non solo aumentare la durata del cuscinetto, ma anche migliorare la stabilità dimensionale dell'operazione del cuscinetto. Allo stesso tempo, può dare pieno gioco alle proprietà dei materiali e risparmiare risorse materiali.

L'estinzione della bainite produce una struttura di bainite inferiore con una migliore resilienza. Rispetto alla martensite, la bainite ha una migliore resilienza, tenacità alla frattura e stabilità dimensionale, ma la sua durezza è inferiore alla martensite. La tempra in bainite in acciaio con cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio è stata applicata con successo nelle industrie ferroviarie e in altri settori e ha ottenuto buoni benefici.

I processi di cementazione e carbonitrurazione dell'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio sono relativamente maturi all'estero e alcuni produttori nazionali vi sono entrati. I cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio per la cementazione e la carbonitrurazione sono utilizzati principalmente nelle auto di fascia alta, nelle motociclette di fascia alta e nelle macchine utensili di precisione. Questi mercati sono ora occupati principalmente da paesi stranieri e questo mercato ha un brillante futuro. I processi di cementazione e carbonitrurazione dell'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio possono prolungare la durata del cuscinetto.

La tecnologia dell'impianto ionico è stata utilizzata per la modifica della superficie del cuscinetto per quasi 20 anni. Può migliorare l'attrito del substrato. L'usura, la corrosione e altre proprietà chimiche sono una nuova tecnologia molto significativa per la modifica della superficie dei materiali. Ci sono state pratiche industriali all'estero e quella domestica è ancora in fase di laboratorio.

Queste tecnologie di modifica della superficie possono aumentare notevolmente la durata dei cuscinetti e sono meritevoli di promozione nel trattamento termico dei cuscinetti per uso domestico. Allo stesso tempo, la tecnologia di modifica della superficie dell'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio è di grande importanza per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi. Sfruttare al limite le potenzialità dei materiali è il massimo risparmio energetico e riduzione dei consumi; è il modo migliore per risparmiare risorse. La tecnologia del trattamento termico è il modo migliore per massimizzare il potenziale dei materiali.

Anche la tecnologia del trattamento termico di precisione dei cuscinetti si sta sviluppando in una buona direzione. La temperatura precisa del forno e il mezzo di raffreddamento controllabile assicurano che la dispersione delle dimensioni del cuscinetto dopo la tempra sia ridotta, ma il costo è elevato, il che è difficile da raggiungere per le imprese ordinarie. Un altro tipo di processo di tempra limitato è stato sviluppato con successo nell'industria dei cuscinetti e l'effetto del controllo della deformazione è migliore. La tempra con limitazione del tipo è diversa dalla tempra a stampo dopo la cementazione. L'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio non è adatto per la tempra e la tempra è soggetta a punti deboli e strutture non qualificate; l'estinzione di tipo limitato adotta l'estinzione libera in olio sopra 300℃, 300℃ I seguenti stampi sono limitati al raffreddamento.

In breve, la direzione di sviluppo della tecnologia di trattamento termico dei cuscinetti è quella di esercitare limiti sui materiali, risparmiare risorse materiali e ridurre le emissioni inquinanti.

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 Descrivere brevemente lo stato attuale e la direzione di sviluppo della tecnologia di trattamento termico nell'industria dei cuscinetti

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