01 Suggerimenti per l'utilizzo del refrigerante

L'uso corretto del refrigerante è essenziale per ottenere buone prestazioni di foratura, influenzerà direttamente l'evacuazione del truciolo, la durata dell'utensile e la qualità del foro lavorato durante la lavorazione.

(1) Come usare il liquido di raffreddamento

1) Design di raffreddamento interno

Il design del raffreddamento interno è sempre la prima scelta per evitare l'intasamento del truciolo, specialmente quando si lavorano materiali con trucioli lunghi e si eseguono fori più profondi (maggiori di 3 volte il diametro del foro). Per una punta da trapano orizzontale, quando il refrigerante fuoriesce dalla punta del trapano, non ci dovrebbe essere un sottosuolo del fluido da taglio per una lunghezza di almeno 30 cm.

2) Design del raffreddamento esterno

L'uso di refrigerante esterno può essere utilizzato quando la formazione del truciolo è buona e la profondità del foro è ridotta. Per migliorare l'evacuazione del truciolo, dovrebbe esserci almeno un ugello del refrigerante (o due ugelli se si tratta di un'applicazione non rotante) vicino all'asse dell'utensile.

3) Tecniche di foratura a secco senza utilizzo di refrigerante

La perforazione a secco è generalmente sconsigliata.

• a) Può essere utilizzato in applicazioni con materiali a truciolo corto e profondità del foro fino a 3 volte il diametro
• b) Adatto per macchine utensili orizzontali
• c) Si consiglia di ridurre la velocità di taglio
• d) La durata dell'utensile sarà ridotta

Si consiglia di non utilizzare la perforazione a secco per:

• a) Materiale in acciaio inossidabile (ISO M e S)
• b) Punta da trapano intercambiabile

4) Raffreddamento ad alta pressione (HPC) (~70 bar)

I vantaggi dell'utilizzo del refrigerante ad alta pressione sono:

• a) Grazie al maggiore effetto di raffreddamento, la durata dell'utensile è più lunga
• b) Migliorare l'effetto di rimozione del truciolo nella lavorazione di materiali a truciolo lungo come l'acciaio inossidabile e può prolungare la durata dell'utensile
• c) Migliori prestazioni di rimozione del truciolo, quindi maggiore sicurezza
• d) Fornire un flusso sufficiente in base alla pressione data e alla dimensione del foro per mantenere l'alimentazione del refrigerante

(2) Usa le abilità del refrigerante

Assicurarsi di utilizzare olio da taglio solubile (emulsione) contenente additivi EP (estrema pressione). Per garantire la migliore durata dell'utensile, il contenuto di olio nella miscela olio-acqua dovrebbe essere compreso tra il 5-12% (tra il 10-15% durante la lavorazione di acciaio inossidabile e materiali in superleghe). Quando si aumenta il contenuto di olio del fluido da taglio, assicurarsi di controllare con un separatore d'olio per assicurarsi che il contenuto di olio consigliato non venga superato.

Quando le condizioni lo consentono, il refrigerante interno è sempre la prima scelta rispetto al refrigerante esterno.

L'olio pulito può migliorare l'effetto lubrificante e apportare benefici durante la perforazione di applicazioni in acciaio inossidabile. Assicurati di usarlo insieme agli additivi EP. Sia le punte in metallo duro integrale che le punte a inserti intercambiabili possono utilizzare olio pulito e ottenere buoni risultati.

Aria compressa, fluido da taglio nebulizzato o MQL (lubrificazione minima) possono essere una scelta di successo in condizioni stabili, specialmente quando si lavorano determinate ghise e leghe di alluminio. Poiché l'aumento della temperatura può avere un impatto negativo sulla durata dell'utensile, si consiglia di ridurre la velocità di taglio.

02 Abilità nel controllo dei trucioli

La formazione e l'asportazione del truciolo sono questioni chiave nella foratura, a seconda del materiale del pezzo, della scelta della geometria della punta/della lama, della pressione/capacità del refrigerante e dei parametri di taglio.

Il blocco dei trucioli farà muovere la punta in senso radiale, il che influirà sulla qualità del foro, sulla durata e sull'affidabilità della punta, o causerà la rottura della punta/della lama.

Quando i trucioli possono essere scaricati senza problemi dalla punta del trapano, la formatura dei trucioli è accettabile. Il modo migliore per identificarlo è ascoltare durante il processo di perforazione. Il suono continuo indica una buona evacuazione del truciolo e il suono intermittente indica l'intasamento del truciolo. Controllare la forza di alimentazione o il monitor di potenza. Se c'è un'anomalia, la causa potrebbe essere il chip ostruito. Controlla le patatine. Se i trucioli sono lunghi e ricurvi, ma non arricciati, significa che i trucioli sono intasati. Visualizza foro. Dopo che si è verificato l'intasamento, si vedrà una superficie ruvida.

Suggerimenti per evitare scheggiature:

• 1) Assicurarsi che vengano utilizzati i parametri di taglio corretti e la geometria della punta/punta dell'utensile
• 2) Controllare la forma del truciolo, regolare la velocità di avanzamento e la velocità
• 3) Controllare il flusso e la pressione del fluido da taglio
• 4) Controllare il tagliente. Quando l'intero rompitruciolo non funziona, il danneggiamento/truciolo del tagliente può causare trucioli lunghi
• 5) Verificare se la lavorabilità è cambiata a causa del nuovo lotto di pezzi - regolare i parametri di taglio

(1) Trucioli da punte per trapano a inserti intercambiabili

I trucioli rastremati formati dalla lama centrale sono facili da identificare. I trucioli formati dagli inserti periferici sono simili alla tornitura.

(2) Trucioli da punte da trapano in metallo duro integrale

Un truciolo può essere formato dal centro del tagliente alla periferia. Vale la pena notare che i trucioli iniziali generati durante la foratura nel pezzo all'inizio sono sempre molto lunghi, ma ciò non causa alcun problema.

(3) Trucioli da punte intercambiabili

03Controllo dell'avanzamento e della velocità di taglio

(1) L'influenza della velocità di taglio Vc (m/min)

Oltre alla durezza del materiale, anche la velocità di taglio è il fattore principale che influenza la durata dell'utensile e il consumo di energia.

• 1) La velocità di taglio è il fattore più importante nel determinare la durata dell'utensile
• 2) La velocità di taglio influenzerà la potenza Pc (kW) e la coppia Mc (Nm)
• 3) Una maggiore velocità di taglio produrrà una temperatura più elevata e aumenterà l'usura sul fianco, specialmente sulla punta dell'utensile periferico
• 4) Quando si lavorano alcuni materiali con trucioli lunghi e morbidi (ad es. acciaio a basso tenore di carbonio), una maggiore velocità di taglio favorisce la formazione di trucioli

La velocità di taglio è troppo alta:

• a) Il fianco si consuma troppo velocemente
• b) Deformazione plastica
• c) Scarsa qualità del foro e scarso diametro del foro

La velocità di taglio è troppo bassa:

• a) Generare tumore accumulato
• b) Scarsa rimozione dei trucioli
• c) Tempo di taglio più lungo

(2) L'influenza dell'avanzamento fn (mm/giro)

• 1) Influenza la formazione del truciolo, la qualità della superficie e la qualità del foro
• 2) Potenza di influenza Pc (kW) e coppia Mc (Nm)
• 3) Un avanzamento elevato influenzerà la forza di avanzamento Ff (N), che dovrebbe essere considerata quando la condizione di lavoro è instabile
• 4) Influenza lo stress meccanico e lo stress termico

Alta velocità di avanzamento:

• a) Rompitruciolo duro
• b) Tempo di taglio ridotto
• c) L'usura dell'utensile è ridotta ma aumenta il rischio di scheggiatura del tagliente
• d) La qualità del foro è ridotta

Bassa velocità di avanzamento:

• a) Trucioli più lunghi e sottili
• b) Miglioramento della qualità
• c) Usura accelerata dell'utensile
• d) Tempo di taglio più lungo
• e) Quando si forano parti sottili con scarsa rigidità, la velocità di avanzamento deve essere mantenuta bassa
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04Suggerimenti per ottenere fori di alta qualità

(1) Rimozione trucioli

Assicurarsi che le prestazioni di rimozione dei trucioli soddisfino i requisiti. L'intasamento dei trucioli influisce sulla qualità del foro, sull'affidabilità e sulla durata dell'utensile. La geometria della punta/inserto e i parametri di taglio sono fondamentali.

(2) Stabilità, bloccaggio utensile

Usa la punta più corta possibile. Utilizzare il raffinato portautensili rigido con il runout più piccolo. Assicurarsi che il mandrino della macchina sia in buone condizioni e allineato con precisione. Assicurarsi che le parti siano fisse e stabili. Applicare la velocità di avanzamento corretta per superfici irregolari, superfici inclinate e fori trasversali.

(3) Durata dell'utensile

Verificare l'usura della lama e predisporre il programma di gestione della vita utensile. Il metodo più efficace consiste nell'utilizzare un monitor della forza di avanzamento per monitorare la perforazione.

(4) Manutenzione

Sostituire regolarmente la vite di compressione della lama. Pulire il portalama prima di sostituire la lama, avendo cura di utilizzare una chiave dinamometrica. Non superare la quantità massima di usura prima di riaffilare la punta del trapano in metallo duro integrale.

05Abilità di foratura per materiali diversi

(1) Tecniche di foratura per acciaio dolce

Per gli acciai a basso tenore di carbonio che vengono spesso utilizzati per la saldatura di parti, la formazione di trucioli può essere un problema. Minore è la durezza, il contenuto di carbonio e il contenuto di zolfo dell'acciaio, più lunghi sono i trucioli prodotti.

• 1) Se il problema è legato alla formazione del truciolo, aumentare la velocità di taglio vc e ridurre l'avanzamento fn (si noti che durante la lavorazione dell'acciaio normale, l'avanzamento deve essere aumentato).
• 2) Utilizzare l'alta pressione e l'alimentazione interna del refrigerante.

(2) Tecniche di foratura per acciaio inossidabile austenitico e duplex

I materiali austenitici, duplex e super duplex possono causare problemi legati alla formazione e all'evacuazione del truciolo.

• 1) La corretta geometria è molto importante, perché può far formare correttamente i trucioli e aiutarli ad essere scaricati. In generale, è meglio usare un tagliente affilato. Se il problema è legato alla formazione del truciolo, aumentando l'avanzamento fn si aumenta la probabilità che il truciolo si rompa.
• 2) Design di raffreddamento interno, alta pressione.

(3) Capacità di perforazione CGI (ghisa a grafite compatta)

La CGI di solito non richiede un'attenzione particolare. Produce trucioli più grandi della ghisa grigia, ma i trucioli sono facili da rompere. La forza di taglio è maggiore e quindi influisce sulla durata dell'utensile. Necessità di utilizzare materiali super resistenti all'usura. Ci sarà la stessa usura tipica della punta dell'utensile di tutte le ghise.

• 1) Se il problema è legato alla formazione di truciolo, aumentare la velocità di taglio Vc e ridurre l'avanzamento fn.
• 2) Design di raffreddamento interno.

(4) abilità di perforazione della lega di alluminio

La formazione di bave e l'evacuazione del truciolo possono rappresentare un problema. Può anche causare una breve durata dell'utensile a causa dell'incollaggio.

• 1) Per garantire la migliore formazione del truciolo, utilizzare un avanzamento basso e un'elevata velocità di taglio.
• 2) Per evitare una breve durata dell'utensile, potrebbe essere necessario testare rivestimenti diversi per ridurre al minimo l'adesione. Questi rivestimenti possono includere rivestimenti diamantati o nessun rivestimento (a seconda del substrato).
• 3) Utilizzare emulsione ad alta pressione o refrigerante a nebbia.

(5) Competenze di foratura per leghe di titanio e leghe per alte temperature

L'incrudimento della superficie del foro influisce sulle lavorazioni successive. È difficile ottenere buone prestazioni di rimozione del truciolo.

• 1) Quando si sceglie una geometria per la lavorazione delle leghe di titanio, è meglio avere un tagliente affilato. Quando si lavorano le leghe a base di nichel, è essenziale una geometria robusta. Se c'è un problema di incrudimento, provare ad aumentare la velocità di avanzamento.
• 2) Il refrigerante ad alta pressione fino a 70 bar migliora le prestazioni.

(5) Abilità di perforazione dell'acciaio temprato

Ottenere una durata dell'utensile accettabile.

• 1) Ridurre la velocità di taglio per ridurre il calore. Regolare la velocità di avanzamento per ottenere trucioli accettabili e facili da espellere.
• 2) Emulsione mista ad alta concentrazione.

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