I laser ultraveloci includono laser a picosecondi e femtosecondi. I laser a picosecondi sono un aggiornamento tecnologico dei laser a nanosecondi e i laser a picosecondi utilizzano la tecnologia di blocco della modalità, mentre i laser a nanosecondi utilizzano la tecnologia Q-switched. La tecnologia a femtosecondi utilizza un percorso tecnico completamente diverso. La luce emessa dalla sorgente seme viene ampliata dall'allungatore di impulsi, amplificata dall'amplificatore di potenza CPA e infine compressa dal compressore di impulsi per estrarre la luce. La tecnologia è più difficile.

Quando si parla di laser a femtosecondi, la prima cosa che viene in mente potrebbero essere gli usi comuni come la correzione della miopia a femtosecondi e la rimozione delle lentiggini a femtosecondi utilizzati in cosmetologia medica. I laser a femtosecondi sono anche suddivisi in diverse lunghezze d'onda come infrarossi, luce verde e ultravioletti. Tra questi, le aree di applicazione della luce infrarossa presentano vantaggi unici: i laser infrarossi possono essere assorbiti selettivamente da materiali o molecole e non hanno quasi zone influenzate dal calore nel taglio laser in settori come l'elettronica, la fotonica o la medicina. Attualmente può essere utilizzato in molti campi come la precisione dei materiali taglio laser, chirurgia, consumo, comunicazioni elettroniche, spettroscopia, aerospaziale, applicazioni per la difesa e scienza di base. Quindi questa volta introdurremo diverse applicazioni tipiche dei laser a femtosecondi infrarossi Be-Cu nell'industria.

Taglio laser del vetro ultrasottile (UTG)

Attualmente, i materiali di vetro ultrasottili sono stati ampiamente utilizzati nei display dell'elettronica di consumo e nell'industria dei semiconduttori. Ad esempio, il vetro del substrato nei nostri schermi OLED comunemente utilizzati è il vetro ultrasottile (UTG).

Con la continua innovazione della tecnologia dei telefoni cellulari, gli schermi dei telefoni cellulari stanno diventando più giovani e diversificati e la tecnologia degli schermi pieghevoli è emersa come i tempi richiedono. Tuttavia, i telefoni cellulari con schermo pieghevole hanno requisiti molto elevati per il vetro. Più sottile è il vetro, migliori sono le prestazioni di trasmissione della luce, maggiore è la flessibilità e più leggero è il peso. Tuttavia, questo tipo di taglio laser del vetro elettronico richiede alta precisione, alta efficienza, assenza di micro-fessure, crepe scure, ecc. Pertanto, il taglio laser ultraveloce del vetro elettronico è diventato attualmente il principale metodo di taglio laser e, come nostro i requisiti per la scheggiatura dei bordi e le microfessure aumentano e il laser a femtosecondi è gradualmente diventato la scelta migliore.

Il taglio laser a femtosecondi ha una densità di energia elevatissima e può facilmente superare la soglia di danneggiamento del vetro; allo stesso tempo, il vetro ultrasottile è più sensibile al calore e l'impulso al femtosecondo è una modalità di "taglio laser a freddo", che può completare il bordo del punto luminoso, i punti luminosi non interferiscono tra loro e raggiungono Effetto di frattura ultra-bassa: durante il processo di taglio laser, la parete laterale può essere resa liscia, è meno probabile che si verifichino scheggiature irregolari e sono meno probabili che si verifichino crepe anomale causate dal calore eccessivo. Non ha alcun impatto sul raggio di curvatura dell'UTG e può massimizzare la durata di piegatura.

Lamina di rame placcata oro tagliata al laser

Il foglio di rame è uno dei componenti comunemente utilizzati nell'industria elettronica. L'elettrolita è un elettrolita negativo depositato in uno strato sul substrato del circuito e funge da conduttore elettrico del circuito. Il foglio di rame è un prodotto di rame molto sottile. Il rame è uguale alla carta e anche il suo spessore è di micron. Di solito 5um-135um, più sottile e largo è più difficile da realizzare. In poche parole, il foglio di rame viene pressato in fogli molto sottili.

Il foglio di rame è ampiamente utilizzato in tutti gli aspetti, come veicoli elettrici, elettronica di consumo, aerospaziale, apparecchiature di comunicazione e altri campi. Il metodo tradizionale di taglio laser prevede principalmente la fustellatura, ma presenta carenze in termini di efficienza, velocità di taglio laser, perdita e precisione di taglio. Quando si utilizza il normale taglio laser, l'effetto termico è ampio. L'effetto termico sui bordi rende la lamina di rame facile da deformare e deformare e i bordi vengono carbonizzati, provocando la degenerazione del materiale.

Il laser a femtosecondi presenta vantaggi più evidenti nel taglio laser di fogli di rame grazie alla sua esclusiva modalità di "taglio laser a freddo". Il laser a femtosecondi ha una larghezza di impulso più stretta, che può lavorare il materiale con un effetto termico minimo, evitando danni al materiale causati dall'accumulo di calore e proteggendo bene lo strato placcato oro dalla caduta;

Durante il processo di taglio diretto non si verificherà scolorimento, fusione, contaminazione del materiale, ecc.; e il laser a femtosecondi ha un'eccellente qualità del raggio. Dopo la messa a fuoco, è possibile garantire la coerenza dell'effetto bordo del materiale lavorato e del percorso di taglio. , la planarità su entrambi i lati della faccia frontale consente un taglio veramente preciso; supporta inoltre molteplici funzioni di modifica burst e impulsi, migliorando ulteriormente l'efficienza e l'effetto del taglio laser.

Ceramica di zirconio con taglio laser

In termini di ceramica, i substrati ceramici in zirconio (YSZ) hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature e possono essere utilizzati come tubi di riscaldamento a induzione, materiali refrattari ed elementi riscaldanti. E ha parametri di prestazione elettrica sensibili, elevata tenacità, elevata resistenza alla flessione ed elevata resistenza all'usura, eccellenti proprietà di isolamento termico, coefficiente di dilatazione termica e altri vantaggi vicini all'acciaio. Viene utilizzato principalmente in coltelli in ceramica, sensori di ossigeno, substrati termici per celle a combustibile, celle a combustibile a ossido solido ed elementi riscaldanti ad alta temperatura, ecc.

Rispetto ai metalli, la ceramica di zirconio presenta i vantaggi di una migliore resistenza all'usura, superficie liscia, buona consistenza e assenza di ossidazione. Molti noti marchi di fascia alta hanno lanciato anche orologi in ceramica di fascia alta, occupando un posto nel campo dell'abbigliamento intelligente; ghiere e manicotti in ceramica sono ampiamente utilizzati anche nel campo della fibra ottica connettori; allo stesso tempo, la ceramica in zirconio non ha schermatura del segnale, è antigoccia, resistente all'usura e presenta i vantaggi di piegatura, aspetto caldo e liscio e buona sensazione al tatto ed è ampiamente utilizzata nei campi elettronici 3C come quelli mobili telefoni. Tuttavia, durante il taglio laser delle tradizionali ceramiche in zirconio, si verificano inevitabilmente una serie di problemi come la scarsa qualità del taglio laser e la bassa efficienza del taglio laser. Ciò richiede l'uso di Taglio laser a femtosecondi, che può risolvere questo problema in modo più preciso ed efficiente.

A causa dell'elevato picco energetico degli impulsi al femtosecondo, è possibile realizzare la modalità di taglio laser a freddo, che può soddisfare meglio i severi requisiti dei prodotti. Durante il taglio laser del prodotto, il laser a femtosecondi consuma meno energia e provoca meno danni ai materiali, quindi la precisione del taglio laser è elevata; Contatto meccanico non tradizionale Il taglio laser è privo di stress e distribuito uniformemente sul bordo del campione. È meno probabile che si verifichino scheggiature della ceramica allo stato fuso e la qualità è migliore. Il laser a femtosecondi ha una densità di energia estremamente elevata durante il processo di taglio laser e può raggiungere capacità di taglio più efficienti per i materiali ceramici in zirconio. , in grado di tagliare rapidamente le strutture materiali in forma.

Sempre più applicazioni sperimentali stanno dimostrando i principali vantaggi della tecnologia di taglio laser a femtosecondi (con stent e taglio laser ipotubo) in campo industriale. Be-Cu lo coltiva costantemente, aumentando le operazioni sperimentali applicative per sfruttare appieno i vantaggi dei femtosecondi e continuare a fornire. La trasformazione e il potenziamento delle industrie manifatturiere avanzate gettano solide basi e promuovono lo sviluppo.

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